顧言語氣不急不緩的說道：“難……也不難。”
如果你們說的是後世幾奈米級別的超高精度光刻機。
那以我們現在的工業底子，確實難如登天。
那種製程需要深紫外光源、精密光學鏡頭、奈米級機械閉環傳動、超高潔淨無塵車間。
整套上下游產業鏈，我們目前一片空白，強行研發完全不現實。
但如果只是研發八十微米基礎製程的接觸式航空光刻機。
以101兵工廠加薇言電子的現有條件，落地量產問題不大。
林薇好奇的問道：“顧言……兩者差別到底在哪？”
“差別在精度、工藝門檻、配套工業體系三個核心層面。”
顧言條理分明細緻講解，貼合兩人科研認知：“幾奈米級別，屬於原子級微觀蝕刻，能把上億電晶體整合在指甲蓋大小的矽片上。”
“對光路震動、環境溫溼度、鏡頭畸變控制達到變態級別，全球幾十年後都沒幾個國家能吃透。”
“而我們要做的八十微米光刻機，精度剛好適配五爺戰機機載晶片、雷達制導模組需求。”
“只需要常規紫外光源、普通光學透鏡、機械對齊校準結構。”
“不用極端無塵環境、不用頂級精密傳動，剛好匹配我們當下的機械加工和材料工業上限。”
“所以……造這臺光刻機無非就三道難關：高均勻度紫外曝光光源、高精度光學對準鏡頭、耐腐蝕專用軍工光刻膠。”
顧言開始吩咐道：“光源，邱建英這邊調配高純特種石英玻璃和稀有放電合金，改造工業紫外高壓汞燈就能達標。”
“光學鏡頭，首接聯動東北光學儀器廠，用現有精密磨鏡裝置打磨消色差組合透鏡，引數我給你們。”
“光刻膠，林薇你牽頭化工實驗組，用現有松香衍生物、重氮化合物調配，不需要進口高階化工原料。”
“所有零部件全部依託國內現有軍工供應鏈生產，不依賴任何國外進口裝置和原材料，避開我們當下工業短板。”
“因地制宜攻關就行。”
“所以說，對我們而言……這臺航空專用光刻機一點都不難。”
“我們從零起步，先敲定八十微米制程，穩定量產吃透工藝後，再逐步迭代縮小線寬，穩步升級精度。”
1950年，全球範圍內還沒有商用成型光刻機。
此時的鷹醬貝爾實驗室剛剛摸索出基礎光掩模蝕刻原理。
還停留在實驗室手工電路板雕刻階段。
歐美各國都靠手工腐蝕製作線路板，晶片微型化領域全行業空白。
“只要我們造出這臺八十微米光刻機，我們首接登頂世界微電子加工第一梯隊，領跑全球軍工電子行業。”
聽完這番話，車間之內瞬間鴉雀無聲。
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