陳序年中途進屋送來溫水：「錢老，喝點水歇一歇。」
「放在桌邊就好。」
那杯水自始至終原封未動。
下午五點，檢測報告送到辦公室。
錢忠國拆信的手穩如常態，抽出報告單定睛檢視：「鉿含量：0。008%。」
核級鋯成品國標要求鉿雜質低於 0。01%，樣品順利達標。
他凝望著化驗數值，沉默整整一分鐘。
陳序年立於一旁，默然相伴。
片刻後錢忠國提筆簽字，摺疊報告單鎖入保險櫃，鎖釦咔嗒落定。
「成了。」
短短兩個字宣告鋯鉿分離攻關圓滿落地，合格核級鋯粉研製成功，下一步進入熔鍊工序。
提純鋯粉熔鑄鋯錠，再深加工成反應堆燃料包殼管，是整套產業鏈的關鍵前置環節。
鋯單質熔點 1852℃，摻入合金組分後熔鍊溫度還要繼續抬升，真空電弧爐需要穩定維持 1862℃以上爐溫，連續恆溫熔鍊不少於六小時，溫度管控是熔鍊工序的重中之重。
陳序年主動攬下溫控值守工作。
錢忠國抬眸打量他：「你確定？連續六小時盯控爐溫，工作量不小。」
「我確定。」
「憑什麼由你牽頭值守？」
「此前紅旗廠催化塔專案，我連續四小時即時測溫，四十八組讀數誤差全部控制在±2℃以內，這類恆溫盯控的工作我熟。」
錢忠國聽罷點頭，不再繼續追問。
除承接測溫任務外，陳序年同步提出測溫最佳化方案：採用三點測溫法，爐膛上。中。下三個點位分別加裝熱電偶，任意點位溫度偏離閾值立刻觸發報警。
「單點測溫存在測溫盲區。」他向錢忠國解釋方案，「熔池上下溫差最高可達三四十攝氏度，單點測溫容易誤判爐內整體溫度，上部引數達標不代表底部熔鍊合格。」
錢忠國思索後問詢：「庫房現有熱電偶儲備夠配齊三套嗎？」
「存量不足，我去找劉大壯加急加工定製。」
「抓緊落實。」
陳序年攜帶加工圖紙趕往車間，彼時劉大壯正帶著徒弟小趙打磨閥座，雙手沾滿機油，接過圖紙快速瀏覽。
「三套測溫探頭，規格統一？」
「尺寸完全一致，精度沿用上次加工標準。」
「交貨時限？」
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