電伴熱帶流道的尺寸是寬3mm，深2mm，這是一個極窄的矩形通道。
導電塑膠熔體在裡面流動時，碳黑顆粒，首徑約50奈米，在剪下力作用下會沿著流線排列，形成臨時的導電網路。
但在流道的拐角處。。。那個李師傅手工做的、圓弧半徑只有1mm的拐角。。。熔體的流線發生了劇烈變化。
在拐角外側，流線被拉長，剪下速率驟增，熔體流速加快。
在拐角內側，流線壓縮，形成流動死區。。。熔體幾乎靜止，碳黑顆粒在這裡沉積、團聚，像泥沙在河灣的凹岸淤積。
更致命的是由於電伴熱帶流道和地膜流道共享同一個加熱系統，模頭整體的溫度是185-190℃。
但對於電伴熱帶流道來說，這個溫度不夠。
碳黑顆粒的存在提高了熔體的粘度，需要更高的溫度來降低粘度、改善流動性。
溫度不夠，熔體在窄流道里的壓力損失就大。。。大到一定程度，流道前端的熔體壓力無法克服流道拐角的阻力，就會發生熔體破裂。。。也就是秦墨白看到的“竹節狀”。
而在地膜流道里，200mm的寬度讓熔體流動順暢，壓力損失小，出料均勻。
兩種流速的差異，導致複合時中間層被“拉扯”。。。一會兒被拉細，一會兒因為壓力積聚而突然噴湧，形成鼓包。
結論是兩個流道的流動阻力不匹配，溫度場不均勻。
秦墨白睜開眼。他轉過頭，看著朱曼彤。
“曼彤，測模頭表面溫度，電伴熱帶流道對應的位置，和地膜流道對應的位置。。。分別測。”
朱曼彤拿起一個表面溫度計，走到模頭旁邊，她把探頭貼在模頭的不同位置。。。電伴熱帶流道出口上方、地膜流道出口上方、模頭中部、模頭根部。
讀數出來了，分別是模頭根部，188℃；模頭中部，185℃；地膜流道出口，183℃；電伴熱帶流道出口，181℃。
溫度梯度存在，而且電伴熱帶流道出口的溫度比地膜流道低2℃。
這2℃的差距，在普通聚乙烯的加工中不算什麼，但在導電塑膠的加工中，意味著粘度差異超過30%。
“問題找到了。”秦墨白說道。
他站起來，走到模頭前，用手指敲了敲電伴熱帶流道出口上方的金屬。
“兩個病，”他說道，聲音不大，但每個字都像機床的進給手柄一樣精確，“第一，流道拐角太小，碳黑在這裡滯留、架橋，導致出料不均勻。”
“第二，溫度不夠。。。電伴熱帶流道需要更高的溫度，但整個模頭只有一個加熱系統，顧得了地膜就顧不了伴熱帶。”
李師傅在旁邊聽著，點了點頭道：“我之前就說拐角不夠大，但模頭是鑄鐵的，手工做，圓弧做不大。。。做大了流道就薄了，容易裂。”
“那就不用鑄鐵的拐角了。”秦墨白說道。
解決方案是系統升級。
在他的腦子裡，一個方案正在快速成型，像一段程式碼被編譯成執行檔。
第一步便是流道改造，插入式分流梭。
