第983章
焊接普通的鋼板,用電焊機就可以,但是,焊接特別厚的鋼板,為了仿製中間燒不透,就需要在外面磨出來坡度,而更厚的呢?
四十年代末期,美國的霍普金斯博士首先提出電渣焊技術,之後,蘇聯的巴頓電焊研究所也研製出來了這種技術。
簡單來說,就是個電熱火鍋。
把電流透過導電的熔渣,由於電阻很大,所以產生的大量的熱量,焊絲和母材持續融化,形成金屬熔池。
金屬會逐漸下沉凝固,形成完美的焊縫,熔渣漂浮在上面,既不會對焊縫造成影響,又能隔絕空氣,防止氧化。
大厚度的金屬工件焊接,電渣焊是最高效的技術。
而在這個技術的金屬上,又出現了電渣重熔的冶煉技術。
需要精煉的金屬當做一個自耗電極,下端浸入熔融的渣池中,通入電流,高電阻率的渣池就會產生大量電阻熱,讓電極末端熔化。
金屬熔滴穿過渣池進入下方的金屬熔池,並且在這個過程中和熔渣發生反應。
脫氧、脫硫、去除非金屬雜質,最終金屬在下面凝固成錠。
在這個過程中,熔渣既是熱源,又能保護金屬免受空氣汙染,冶煉出來的金屬,硫、氧等等含量極低,組織緻密均勻,成分偏析少,材料效能顯著提升!
在西方,電渣重熔已經是鋼鐵精煉的主要手段!
為了彌補在坦克炮上的不足,1978年,國內相關部門從英國引進L7坦克炮生產專利,為了生產這種坦克炮,又從斯太爾公司引進了電渣重熔爐。
1979年,第一門國產化樣炮生產出來,從此終於有從正面擊穿老毛子坦克的實力!
現在,我們沒必要引進L7的技術,全靠自研,但是,這生產裝置還是不能少的。
聽到周衛國這樣說,焦紅城點頭:“是的,當初您在給我們安排任務的時候,就提到了電渣重熔工藝,我們計劃從兄弟單位訂購一臺,只是......這工藝的控制也很難......”
東方的這些技術起步並不晚!
1960年,京城鋼鐵學院的冶金專家朱覺教授就主持研製了全國第一臺工業電渣重熔爐,填補了國內空白,推動了電渣冶煉合金鋼的創新。
1965年,電渣冶煉合金鋼工藝正式成型,齊市鋼廠製造出來國內第一臺十噸級的三相雙臂大型電渣爐。
1970年,魔都重型機器廠和京城鋼鐵學院合作,研製出來兩百噸級的電渣重熔爐,是全世界最大的電渣爐之一!
但是......
等到咱們造L7坦克炮的時候,照樣需要從國外引進,為什麼?
當然是技術太差!
當建設寶鋼的時候,島國專家曾經來東方視察,當看到鋼鐵工人徒手推動鋼包的時候,個個都傻眼了,鍊鋼還能糅合雜技?
這樣導致的結果就是每一爐的情況都不一樣!得到的產品有的很不錯,有的就差強人意......
聽到焦紅城的話,周衛國點頭。
“我們自己的電渣爐技術過於落後,還是手動控制,全靠工人經驗調節電流、電壓和熔速,過於落後,西方已經在用PLC和工控機進行二級自動控制,全程動態監控,可以顯著提升鋼錠質量的一致性和可追溯性。”
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