「飽和式生產，再挑選合格的零件？」
焦佑原本聽到說差的不是很多，表情還有些欣喜。
但下一刻聽到林東說的辦法，整個人頓時就愣了：「這是渦扇-15發動機，不是工具機和其他機械產品，成本會不會太高了？」
「這樣造一臺引擎，要報廢幾十臺甚至上百臺引擎的零件，成本太嚇人了。」許子明眉頭也是皺了一下。
這種大批次飽和生產，再從中挑選達標零件的方式，他們都知曉。
很多工具機精度的升級就是使用這種方式，透過大批次生產同一種零件，再挑選出精度最好的一批零件，組裝成一臺精度最高的工具機
畢竟加工有誤差，誤差有正有負，不可能全部零件都是變得更壞，總會有一些零件變得更好。
這樣把全部更好的零件挑出來，再組裝成相應的產品，這就能突破原有的精度極限。
這就是工業領域常見的「擇優裝配」。
很多後發的工業國，在高階工具機出現各種受制的情況，都會採用這個最簡單但也最有效的戰術突破精度瓶頸。
但這種戰術有一個弊端，那就是需要生產大量的零件和產品，如此才能從中擇優。
而渦扇-15發動機的零件，又不是普通的零件和產品。
其他零件和產品，精度差了一些，還可以組裝成次等級產品售賣。
這就像晶片的生產，i3。i5。i7都是同樣的生產圖和生產流程。
只是i7是優品，全部核心都完好，i5是中等品，有一個核心生產時報廢了，那麼把這個核心遮蔽掉變成i5，一樣可以使用可以售賣。
至於i3就是次等品，報廢的核心更多，但遮蔽降級同樣可以賣。
但渦扇-15發動機，精度差了，零件就直接報廢了，根本不能降級組裝。
這樣再考慮渦扇-15本身昂貴的造價，成本直接就突破天際……
「許叔，焦伯伯，這樣的成本是高，但這個事情不能只看生產成本。」
林東認真道：「你們要看做一場工業試煉，工業摸底，工業考試。」
「工業試煉？」
許子明和焦佑兩人的神情一動，隨即眼睛都不由地亮了。
其中許子明更是驚喜道：「用這個渦扇-15發動機做契機，建立新的工業標準，摸索一條工業升級的路線？」
「對，不是盲目飽和式生產，再挑選更好零件。」
林東認真道：「而是在大批次加工生產的過程，上下游一起建立出一套高階化生產的數字孿生智慧製造體系，這樣等成熟了，就可以向全國工業體系推廣……」
說著。
林東跟許子明和焦佑，簡單講解了一下里面的思路和構想。
國內的工業和產業要進行高階化升級，除了技術層面的創新研發，自主品牌的建立推廣，價值層面從加工廠提升到服務商的產業轉變等等。
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