“呼……”
“問題，都是問題。”
八人聚在一間辦公室，各自拿著一份手寫報告，這是今天多半天在廠裡發現的問題彙總報告，準備要給上面提交報上去。
作為天降的外來人員，八人之間先天帶有一定親近性，也正因如此，他們才能坐在一起聊天。
“我覺得已經很不錯了。”
“安全防護挺全面，安全意識也有。”
“是，環保汙水也儘可能的在處理，就是裝置太差，根本到不了正常排放處理標準。”
“你們說的問題倒是少，我這裝置方面問題才一個車間，就這麼多。”一個技術專員舉了舉自己手裡面的一摞報告，深深嘆了氣。
這些都是在車間走訪調研發現的問題。
一堆！
一大堆！
“都是些一二十年的老機器。”
“平時保養做的還行，保養維修記錄也有，但織機又不是那些老式機床，抹抹油就能用上幾十年，不帶壞的。”
“廠裡的維修師傅手藝也可以，就是機器太落後，之前還放了好幾年，要不是咱老闆接手過來，估計再過個一年半載的，全都直接賣廢鐵了。”
“我是不行，修不了，我在學校學的是自動化紡織，這種老古董接觸實在不多。”
“要我說，直接換自動化織機得了。”
“換新的？你這話說的簡單，錢哪來？”旁邊的另一個技術專員直言說道，“絲綢廠廠裡這些機器少說也得一兩千萬，全部換成自動化織機，價格也要五千萬往上，你給錢啊！”
剛剛還嘴上抱怨的技術專員頓時沒話說，五千萬……他這輩子就連做夢都不敢做這麼有錢的夢！
“機器裝置，的確是主要的棘手問題。”
“目前的成品布次品率始終居高不下，原料損耗嚴重，我們問了一下，基本都是機器的問題。”
“我們也跟了半天生產，發現確實是這樣。”
“工人能做的細節，已經做到極限了。”
一名專業質檢人員沉聲開口。
成品率，次品率，生產產能，原料損耗……這四個可以說是車間獎金考核的四個主要資料。
資料越好，獎金越高。
有這樣的考核資料目標，工人為了拿到更高的獎金，自然會對所有細節精益求精的較真。
奈何……硬體實在跟不上！
“先報上去吧！”
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