“對。但反過來呢？低利潤，質量就很難保證。咱們說個你每天都在用的東西智慧手機。”
李凱點點頭，豎起耳朵。
顧嶼指了指李凱放在桌上的手機：
“前兩年華強北到處都是那種充話費送的白牌安卓機。一臺手機BOM成本差不多兩百八，賣三百九十九。一臺機器的毛利只有一百多塊錢。你覺得，那個白牌手機廠的老闆，有錢去做品控嗎？”
“應該沒有吧？”
“不是沒有，是根本不可能有。”
顧嶼的語氣很平，但每個字都首擊要害。
“利潤太薄，老闆第一個想砍的就是檢測環節。大廠的手機出廠前要過幾十道檢測工序，白牌機可能就六道，能開機就敢往外發。主機板上的電容能省就省，螢幕採購便宜的殘次品，按鍵壽命本來該測十萬次，他測一萬次就過關。既然利潤只有一百塊，他怎麼可能花高薪去請優秀的質檢工程師？”
李凱若有所思地點了點頭，身為哈工大機械工程高材生的專業底子在這個時候顯露了出來。
他下意識地接話道：
“這我懂，工業管理上叫‘質量成本’。如果是那些白牌廠，為了壓縮這部分成本，他們買的檢測夾具估計都是二手市場淘來的便宜貨，裝置公差大得離譜。測試儀器本身都不準，出來的良品率報表就是一張廢紙。但在利潤被徹底壓乾的情況下，他們確實沒錢去換高精度的全新裝置。”
顧嶼讚賞地看了他一眼。
“沒錯，不僅是夾具和測試儀器。”顧嶼接著說，
“再往後想一步，售後怎麼辦？賺一百多塊錢的利潤，使用者買回去用了一個月，主機板燒了，或者充不上電了，打電話找售後。你是廠家，你怎麼處理？”
李凱想了想：“只能修唄，總不能不理人家吧？”
“修？”顧嶼笑了，透著冷酷的現實，
“寄回來的雙程運費要不要錢？售後工程師的工時要不要錢？換一塊新主機板的物料要不要錢？這一套流程走下來，可能得花兩百塊。你賣他這臺手機才賺一百塊，修一次你倒虧一百。你修還是不修？”
李凱被堵住了，順著邏輯往下推：
“那……肯定不修了。找個理由推脫掉？”
“對。所以客服會告訴使用者，這是人為損壞，或者進水了，不在保修範圍內。讓你自己去街邊修手機的攤位花錢修。”
顧嶼用手指敲了敲桌面，
“為什麼？因為廠家承受不起售後的成本。賣低價註定是沒法負責到底的。”
李凱恍然大悟。
“現在，你把這個邏輯套回到蜂鳥身上。”
顧嶼豎起一根手指，
“你剛才在車間裡看到了，蜂鳥每臺車下線之前，檢測工位要讀取電機轉速、電池內阻、BMS通訊狀態、NFC響應時間。今天張雅說腳踏板有毛刺，我要求修模，三天時間產線調整，這都是真金白銀的損耗。”
“如果那個白牌手機廠去打低價，他的利潤薄得跟紙一樣。那成百上千人的質檢團隊他養得起嗎？這批螢幕如果有瑕疵，他捨得報廢重做嗎？”
顧嶼看著他，“相反，如果大廠的旗艦機毛利率做到百分之三十甚至西十，一臺機器賺一千多塊，他們手裡就有足夠的餘量去做極致的品控。”
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