他沒有急著開口，而是拿起粉筆，在黑板上畫了一個大大的圓圈，然後在圓圈周圍畫了幾條線，像一條魚骨頭的骨架。
會議室裡安靜了幾秒，所有人都看著黑板上的那個圖，不知道那是什麼玩意兒。
“這叫魚骨圖。”林遠轉過身，拍了拍手上的粉筆灰。
“也叫因果分析圖。它的作用，就是把一個問題可能的原因，一條一條找出來，分門別類，所以很詳細，不至於漏掉什麼。”
他拿起粉筆，在魚頭的部位寫了一個數字：62%。
“這是咱們廠彈殼沖壓工序的廢品率。”
會議室裡響起一陣低低的議論聲。
這個數字，大家都知道，但從來沒人這麼直白地擺到檯面上說。
林遠沒理會那些議論，繼續在魚骨上寫：“導致廢品率高的原因，我分成了五個大類。”
他一邊說，一邊在魚骨上寫。
“操作不規範，沒有統一手法。”
“裝置老化，模具磨損。”
“原材料來料質量不穩定，含碳量波動大。”
“沒有標準化工藝引數，全靠老師傅的經驗。”
“車間溫度誤差大，淬火液使用狀態沒人管。”
寫完之後，他把粉筆放下，轉身看著在座的人。
“這五個大類，我又細分了二十多個小項，具體到哪一個環節出了問題。”
“但今天我不展開講那麼多細節，我只說一個最基本的道理”
他頓了頓，目光掃過在座的人。
“咱們廠現在最大的問題，不是裝置不夠好，也不是工人手藝不行，而是......沒有標準。”
會議室裡安靜了一瞬。
“一樣的工件，兩個師傅用不同的方法幹，尺寸居然能差出兩毫米。”
“同樣的淬火液，夏天和冬天冷卻速度不一樣，同樣溫度也不一樣。”
“一樣的模具，用了多久，也沒人記錄，更沒有人更換。”
“所有環節都靠人盯人，靠經驗辦事。”
“經驗豐富的老師傅，幹出來的東西就合格”
“經驗不夠的，那就全憑運氣了。”
“但咱們乾的可是軍工，不是外面的打鐵鋪。軍工產品，靠運氣是不行的，上了戰場是要出問題的！”
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