一行人轉到重工業園區時，激動的心情才勉強平復下來了。
現在的煉焦實驗和水泥實驗，因為已經有了合適的成品，實驗大棚的工作重心已經有了調整。
水泥肯定是還需要繼續研究新的配比的，只是不需要之前那樣緊湊進行了，保持低強度的實驗就行。
煉焦和廢氣水洗實驗已經完成，空出來的幾名社員就轉向了煤焦油的後續處理工藝。
這樣可以就近完成，也避免了煤焦油蒸餾製備過程，對生化研究所和紡織廠那邊的影響。
生化研究所就不再負責這個工作，畢竟都是女性社員，這種活還是由男社員來完成吧。
這不，隨著前兩天第一組的三連煉焦窯成功運營，試運營出於謹慎，每窯還是隻放置了5噸的煤炭。
結果也很滿意，充分利用了廢氣水洗後形成的煤氣，作為後續煉焦窯的燃料之後，只花了單窯木柴燃料的2倍，就完成了3座煉焦窯的煉焦工作。
甚至，透過再次最佳化流程，第3窯產生的煤氣，直接作為石灰窯的燃料，將原本石灰窯需要的木柴給節約下來了。
隨著三連煉焦窯的成功運營，直接產生了550公斤的煤焦油，且有得那幾名男社員忙的了。
何況，1號池和3號池透過歸中反應獲取硫磺，以及後續蒸發獲取硫酸鉀、硫酸鈉混合晶體。
也可以單純使用石灰水產生硫磺和硫酸鈣的混合物，再透過低溫加熱使得硫磺熔化提純出來，只留下硫酸鈣也就是石膏的主要成分。
這個工藝流程，就是生化研究所後續研究發現的。
還好，2號池的尿素溶液會有種植組的社員來，用木桶車、其實就是糞車直接拖走。
王倫等人在已經改名“煉焦廢氣回收再利用車間”的原實驗大棚裡走了一圈，鼓勵了工作人員，並詢問了一下工作進度，又再三叮囑，一定要做好安全防護措施。
從工作的社員口中得到了一個新的訊息，這幾天王倫沒來這邊，錢忠又開發了一項新技術。
嗯，也不能說是技術。
原來在冶金科進行金屬鍛造時，需要將高溫的金屬製品進行快速降溫，也就是淬火，以此來提升其硬度和強度。
這個跟退火流程，需要緩慢降溫，形成柔韌性不同。
一般來說，淬火使用的材料就是水和油。
用水的話容易使金屬出現碎裂，有時外表看不出來，但是裡面可能就有細微的裂紋，多用於製作普通農具或低品質兵器，以此來降低成本。
而錢忠他們都是採用了動植物油混合的淬火油，雖然降溫速度比水要慢，但是淬火後金屬品質更能夠得到保證。
為什麼要說這個呢，原因就是錢忠在前幾天來這邊視察工作時，看到存放在倉庫區的那些油罐。
發現那些重油。與動植物油混合的粘稠淬火油。從流體效能來說差不多的樣子，突發聯想，就將之前存下來的重油取了30公斤，說是要試驗一下，看看能不能作為淬火油使用。
王倫聽社員這一彙報，不由得頻頻點頭。
隨著後續鋼鐵廠規模的擴大，看似不起眼的淬火油，需求量也會指數型增加。
如果可以利用這些重油，來替代動植物油脂，一個月幾百公斤的重油，節約下來的可以食用的動植物油，也是一個很大的數字了。
如此一來，原本只能作為燃料的重油，也有了一個更好的利用方式。
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