“還是有點浪費了”，看著排氣管尾端越來越弱的火焰，王倫有點心疼道。
自打水洗法試驗成功之後，就按照試驗中資料進行等比放大，在第一座煉焦窯旁邊挖出3個水洗池。
為了防止酸鹼侵蝕，除了水冷箱那部分是採用了20釐米內徑的鐵皮管道，串聯3個水池的地下管道全部採用了陶管。
因為1號水洗池的水分最易因高溫蒸發減少，故此挖了一個可蓄水6立方米的大水池。
後面的2號和3號水池，也都是蓄水量可達4立方米左右。
當然了，其實按照估算，可能1到2個立方米的水就足夠了，只是王倫習慣性的留出富裕而已。
3號池連線著最後的排氣管道，在出氣口前面，又串聯了一個石灰管、一個活性炭管，末端再連線一根內徑5釐米的鐵管，用來排出最後的可燃煤氣。
改造結束之後，於前天上午開始裝窯，下午開始預熱升溫，昨天上午末端尾氣開始穩定燃燒。
燃燒足足持續了一天半，直到今天中午，才看出火焰開始逐漸減弱。
基本上到了傍晚，就沒有明顯廢氣排放出來了，那時就可以停火，悶制兩三天之後，就可以開窯了。
去除前期的煤球準備工作，整個煉焦過程，需要持續五天到七天。
一個標準規格的煉焦窯，內部空間大約是17立方米多一點，用來裝填煤球的空間至少15個立方米。
按照煤球的比重、密度，再去除煤球之間的空隙，差不多可以裝到 12、3噸的煤炭。
這一次，為了獲取工藝流程的準確引數，還是選擇了基準的5噸煤炭來煉焦，如果實驗成功，以後可以每次煉焦10噸甚至12噸。
等到後天或者大後天，就可以知道總共可以獲得多少焦炭了。
不過，到明天，就可以開啟3個水洗池，將其中的水洗產物分門別類的取出，以提供後期的處理和利用。
但是，這將近2天持續穩定排出的煤氣，目前只能透過燃燒方式消耗掉了。
這也是無奈之舉，目的就是為了減少最後的空氣汙染，即使是將這些煤氣拿來燒水，實用的價值也不高。
“先生，我有一個想法”，熟悉的話語出自徐小林，他現在是公社裡面對於燒窯技術最精通的：
“您看，我們是不是可以圍繞3個水洗池，多建幾座煉焦窯。
第一座窯，從第3天開始，就會排出可以穩定燃燒的煤氣。
我們可以透過分流管道和閥門，將這些煤氣匯入到第二座窯的加熱腔裡面，提供給第二座的前期加熱升溫。
然後，又可以重複提供給第三座、乃至第四座煉焦窯。
這樣，就可以週而復始，一直迴圈利用這些煤氣，減少木柴的使用量。
而且水冷箱也可以持續提供熱水”。
“不行，這個方案雖然很好，但是，你忽略了一點”，武植提出反對意見：
“那就是，我們還要定期更換、清理3個水洗池，這其中，必須留出2天以上的空餘時間來”。
“也對，我漏算了這個情況。
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