然後，在山體之中，鑿出一個向下的孔洞，將這根炸藥管橫著塞進山體之中，最後引爆。
透過這種暴力手段，直接透過鐵管被毀壞的情況，來判斷出，哪種鐵管能夠承受住高燃高爆火藥的瞬間壓力衝擊。
這是一種並沒有出現在歷史軌跡之中的，最低成本的“材料預篩選”。
而錢忠結合目前冶煉廠和加工廠的技術和材料，首先排除了最脆的生鐵或者鑄鐵，給出了四種材質，和兩種工藝。
四種材質，分別是熟鐵、低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。
兩種工藝，分別是整體模具澆鑄、卷管高溫鍛焊。
其中“卷管高溫鍛焊”，就是將鋼鐵板材捲成所需得形制尺寸，回爐高溫燒至紅軟，然後將卷口反覆鍛打，使高溫材料焊接到了一起。
因為熟鐵不能澆鑄、高碳鋼鍛焊易裂，故此最後用來做試驗的鋼鐵炸藥管，就是6種。
熟鐵的鍛焊、低碳鋼的澆鑄和鍛焊、中碳鋼的澆鑄和鍛焊、高碳鋼的澆鑄。
採用的口徑都是8釐米，厚度2釐米，長度40釐米。
作為材料預篩選，並不需要內壁光滑，所以，只花了3天時間，就完成了金屬管的製作和暴力試驗。
仔細翻撿炸山現場的遺骸，放到一起進行對比，最後的結果就是：
熟鐵鍛焊管，無明顯碎裂，但有炸裂和明顯鼓包膨脹。
低碳鋼澆鑄和鍛焊管，亦無明顯碎裂，炸裂和鼓包情況比熟鐵輕微一點，鍛焊管略優。
中碳鋼澆鑄和鍛焊管，同樣無明顯碎裂，亦無明顯炸裂和鼓包，同樣是鍛焊管略優。
高碳鋼澆鑄管，無明顯鼓包，但有裂痕。
至此，可以得出一個初步結論，那就是低碳鋼和中碳鋼效能較優。
而澆鑄過程中，可能混入氣泡和雜質，效能總體反而不如鍛焊。
也就是說，以後如果要製作炮管，優先選擇中碳鋼或低碳鋼的鍛焊管，當然了，到時候在實際運用中再進行最佳化調整。
至少，初步的篩選，就以這種簡單粗暴的方式完成了。
故此，火槍槍管最後選擇了三個：中碳鋼、低碳鋼、熟鐵。
工藝技術選擇了：鑽孔。
沒錯，火槍的槍管，口徑只有1釐米左右，不論是澆鑄還是鍛焊，都不現實，最現實、最簡單的就是鑽孔。
而且，從內應力方面來看，整根鑽孔，再進行高溫退火和低溫回火之後，效能應該優於鍛焊。
以公社現在的工業技術能力，這些都不是難點。
花時間最多的，是後裝火槍，除了槍管之外的其它部件。
主要的就是閉鎖塊、槍機、擊發裝置等。
即使是早期的試驗裝置，兩個月裡面，也是反覆的研製、製作、試驗、失敗，再研製。
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