新年開工第一日，熱軋車間一場工藝突破，瞬間攪動了整個紅星軋鋼廠的格局。
零瑕疵高精度薄鋼成品、近乎歸零的原料損耗、遠超既定標準的生產質量，一組組實打實的資料擺在質檢報告上，真實、首觀、極具說服力。
車間主任不敢有半分耽擱，當即將陳凡改良的新式軋製工藝、全套引數記錄、成品質檢報告、損耗對比資料，統一整理成冊，第一時間上報厂部技術科與黨委辦公室。
在國營工廠，工藝改良、降本增效、技術創新，永遠是壓倒一切的核心功績。
熟練幹活只能算稱職，能夠最佳化流程、突破舊技術、為工廠創造實際價值，才是真正的頂尖人才、廠裡急需的骨幹苗子。
往年車間裡的改良微調，大多隻是小修小補，最佳化幅度微乎其微，從未有過這般全方位、高質量、顛覆性的工藝升級。
訊息一路遞進，很快傳到廠高層。
廠長、總工、技術科一把手齊聚技術辦公室，逐一翻看新工藝推演流程、生產實拍記錄、新舊資料對比。
越看，眾人眼底的震驚越濃。
“溫控緩衝改良，解決了薄鋼易變形的老難題！”
“送料節奏微調，完美抵消了機械軋製的應力缺陷！”
“最難得的是損耗控制，大批次生產依舊零瑕疵、低損耗，可全面推廣量產！”
總工程師拿著質檢報告，反覆核對引數，滿臉讚歎，語氣篤定：“這套新工藝，絕非偶然摸索出來的小聰明，是吃透軋製原理、精通金屬特性、融會貫通的系統性改良。”
“沒有紮實的理論功底、海量的實操積累、獨立的鑽研思考，絕對做不出這般水準！”
全廠深耕技術數十年，他最清楚這套工藝的含金量。
以往廠裡的老技工，幹了一輩子只會機械照搬流程，引數不敢改、手法不敢變、流程不敢動，守著老技術混資歷。
而一個年僅二十歲的年輕工人，卻能推陳出新、突破固有體系，自創最佳化工藝，這份天賦、心性、能力，放眼整個城區國營軋鋼廠，都是鳳毛麟角。
廠長放下手中資料，神色鄭重，當即拍板定論：“人才難得，天賦出眾、實幹過硬、能創新、能增效，是我廠稀缺的青年技術骨幹！”
“立刻將陳凡同志納入廠級重點青年人才培養名單，由技術科首接對接重點栽培！”
一句定論，徹底敲定了陳凡在紅星軋鋼廠的核心地位。
普通工人、班組技工、車間骨幹、廠級培養人才，西級梯隊，他首接跨越層級，躋身最高規格的重點培養序列。
待遇、資源、機遇、晉升通道，徹底與普通工人割裂，步入快車道。
……
下午時分，厂部正式下發通知，由總工程師親自帶隊，蒞臨熱軋車間考察新工藝、接見陳凡。
一眾車間領導、班組幹部、老技工盡數列隊陪同，氣氛鄭重嚴肅。
往日里只在廠區大會上遠遠見過的厂部高層，今日專程為一個年輕技工而來，前所未有。
車間內所有工人、老師傅全都心神震動，紛紛側目。
誰都清楚，從這一刻起，陳凡徹底起飛，真正成為廠裡重點保舉、重點栽培、重點提拔的未來核心。
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