鋼水平穩注入葉片精密模殼，緊接著，分段抽拉、梯度凝固、動態保壓、緩慢結晶，整套工序有條不紊、精準落地。
車間內落針可聞，所有人緊盯監測螢幕，屏住呼吸，靜靜等待最終結果。
單晶葉片的成型，往往成敗就在瞬息之間，一絲引數偏差、一秒溫控誤差，都會滿盤皆輸。
漫長的兩小時凝固週期過後，真空爐緩緩開啟。
一枚通體銀亮、流線完美、厚薄均勻的空心渦輪葉片，穩穩出現在工裝夾具之上。
沒有肉眼可見的瑕疵，沒有變形翹曲，整體線條規整精緻，觀感遠超以往所有試製樣品。
眾人心中驟然一緊，立刻送入無損檢測與金相抽檢。
超聲波探傷、X光內窺檢測、高倍金相分析、尺寸精度校核，一道道最嚴苛的軍工檢測逐項開展。
幾分鐘後，檢測報告出爐。
葉片通體單晶成型，無雜晶、無雀斑、無晶界、無內部孔洞、無微裂紋！
尺寸誤差控制在0.001毫米以內，結晶密度百分百達標！
高溫瞬時強度、抗蠕變效能、熱疲勞壽命，全部超越預設國標，持平國際主流高階葉片引數！
“成了！真的成了！”
沉寂許久的試製車間，瞬間爆發出震耳欲聾的歡呼。
李工攥著檢測報告，雙手微微顫抖，眼眶隱隱泛紅。他深耕葉片製造三十年，熬白了頭髮、耗盡了心血，卡在單晶葉片這道難關上數十年，今日終於親眼見證國產單晶葉片完美成型！
這不是一次簡單的試製成功。
這是從多晶葉片到單晶葉片的跨越，是國產航發核心部件從追趕到持平的突破，更是徹底打破國外單晶葉片技術壟斷、材料封鎖、工藝封鎖的決定性破局！
一首以來，國外憑藉單晶葉片技術壁壘，卡死國內航發升級迭代的節奏，高階航發葉片只售成品、絕不售技術、絕不售工藝，一旦斷供，國內高階航發研發即刻停滯。
而今天，陳凡帶隊徹底攻克單晶葉片全套製備技術。
自研材料、自研工藝、自研成型體系，全套技術百分之百國產自主，無任何對外依賴！
陳凡拿起這枚來之不易的單晶渦輪葉片，指尖撫過冰涼光滑的葉身，心中篤定萬分。
單晶葉片，航發之心。
核心關卡徹底打通，意味著新一代國產航空發動機，最關鍵、最致命、最難啃的骨頭，己經被徹底啃下。
核心破局，全盤皆活。
從特種合金量產，到精密加工成型，再到單晶核心葉片自主試製成功，國產航發的完整自主產業鏈，己經從藍圖徹底化為現實。
萬里長空的國產動力心臟，從此，不再受制於人！
