“晶片這條路可不好走，感覺比機床還要困難……”
聽韓文韜說，己經聯合蜀漢大學、電科大學，成立前沿科學實驗室，專攻晶片設計。
楊院士和孫院士都感慨……這可不是一般的難。
比機床還要難！
機床涉及到的硬體和軟體，零部件各方面其實就那麼多，哪怕國外怎麼封鎖，國內依舊能發展，也有拿得出手的東西。
只不過精度、使用壽命幾個方面，達不到頂尖而己，。
可晶片？！
這個行業涉及太廣了……！！
單一個晶片設計，就面臨人才缺乏的問題、EDA軟體的問題，IP庫和專利問題。
晶片設計出來，還面臨流片、生產代工的問題。
晶片生產更是面臨諸多硬體問題：光刻機進口、刻蝕機、薄膜沉積裝置進口、離子注入機進口、檢測裝置進口；
光刻機：尖端技術兩代以內全禁運，國產僅到1微米且無法商用。
刻蝕、薄膜/注入裝置：國產化率 0%，相關龍頭企業均未成立。
電子特氣：高純氣體 100%依賴進口，國產純度差距巨大，根本無法使用在晶片領域。
矽片與大矽片：8英寸及以上 100%依賴進口，國產限於4-6英寸成本極高，純度不穩定！
靶材與拋光墊：晶片級高純金屬靶材、拋光液完全空白，無產業概念……不對，拋光方面，只能說【北辰科技】人造金剛石奈米磨料，己經是世界頂尖！
可以說，整個晶片產業，從最上游的設計環節開始……就被卡得死死的。
生產製造環節？
那更是全部依賴進口、國內大部分一片空白。
即便有一些底子，那也是邊角料，落後不止兩三代！
就是拋光這方面，韓文韜自己的研究成果，人造金剛石奈米磨料，己經是世界最頂尖，獨一檔！
可單獨一個拋光材料……在整個晶片生產環節，又能起到什麼作用呢？
晶片產業，涉及太多、太廣，全部落後、全部被卡得死死的。
突破起來，比機床難10倍不止。
現在……機床行業的封鎖，幾乎己經沒有了。
甚至有韓文韜研究出來的人造金剛石奈米磨料、定製磨粒、刀頭等產品。
以及特種鋼材為底子！
國產五軸機床、未來多軸機床，在精度、壽命各方面，都能完全領先。
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