這個過程其實和燒炭差不多，漢代的技術完全可以實現，差的只是思路。
只要稍微提醒一下，工匠們自己就把問題都解決了。
燃料的問題解決了，剩下的就是怎麼增加產量了。
他想到的辦法就是灌鋼法。
這個方法自南北朝開始出現，來源於古人的樸素想法…
生鐵硬而脆，熟鐵柔而韌，鋼鐵既堅硬又柔韌。
那我把生鐵和熟鐵混在一起不就首接成為鋼鐵了嗎？！
啊這，只能說過程全錯，結果全對…
灌鋼法是把幾乎不含碳的熟鐵鋪在底部，把生鐵放置其上，一起加熱。
在這個過程中，神奇的事情發生了。
當爐溫升高到1300℃以上，生鐵先熔化了，滾燙的生鐵液會像水一樣流下來，均勻地澆灌在下面的熟鐵片上。
生鐵裡多餘的碳會向熟鐵裡擴散，同時熟鐵表面的氧化物也會幫助生鐵中的雜質（如矽、錳）氧化成渣。
在一系列奇妙的化學反應下，就這麼形成了高碳鋼。
這種方法得到的鋼鐵在質量上比不上百鍛鋼，因為有氣泡。但是在效率上那是百鍛鋼拍馬也趕不上的。
這也是我國在封建時代鋼鐵產量長期領先世界的一大原因。
它讓量產鋼鐵變為了可能！
祖靖就用上了這種南北朝才廣泛普及的先進經驗！
此處的工坊就是最後一道工序，緊密與塑型。
灌鋼法得到的鋼在雜質處理和含碳量上沒什麼問題。只要原料配比正確，不會比百鍛鋼來的差。
但是質量比不上，最根本的原因還是在於這種爐子裡首接出來的鋼，沒有經過反覆鍛打的鋼質地緊密，會和熟鐵一樣存在大量氣泡。
祖靖想了想，最後還是決定增加一番鍛打的工序。
但是這活不能再靠人力幹了…
用水力和風力！
水力作為一種最穩定的動力，每一次捶打都可以提供相同的力道，可以說在質量控制上比人力強多了。
這讓捶打這個活連學徒都可以搞定。
不僅節省了人力！還大大降低了門檻！
看著眼前這座充滿了大工業之美的水力鍛造工坊，祖靖心下滿意。
他看向旁邊的鐵博士：“鑄之，目前整個遼東每年能產生鐵、熟鐵、鋼鐵各多少斤？”
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