“今日靶場所見，不得向外洩露分毫！”
“屬下遵命！”
整齊劃一的應答聲響徹靶場。
回到簽押房，趙千戶壓住了對神血的渴求，開口道：“把重機槍送到京師，這次換個人押送。”
“呵呵，不是不給你再去一趟的機會，而是接下來有任務。”
常遠道：“我明白了。”
“千戶大人，我覺得重機槍的功勞，可能沒有之前的槍大。”
趙千戶驚訝地問道：“為什麼？”
常遠回答道：“因為這槍，沒法批次製造。”
“為了達到設計的射速，所以我採用了槍管短後坐，加上偏移閉鎖和槍機迴轉閉鎖的結構。”
“這已經是最簡單的槍機結構，但對零件之間的間隙要求還是太高，最大也不能超過0.08毫米。”
趙千戶問道：“如果大了會怎麼樣？”
“零件間隙過大，就會導致閉鎖不嚴密漏氣，壓力不足以完成退膛、拋殼、上膛和再推彈的操作。”
“就是會卡住，不能連續射擊。”
“而且零件間隙太小也不行，連續射擊後，槍管會受熱膨脹，導致零件彼此咬死，結果還是會卡死。”
趙千戶點頭道：“你說的有道理，還有什麼問題嗎？”
常遠點頭道：“還有不少問題呢。”
他接著談到了高效能彈簧、液壓緩衝結構以及槍管鍍鉻的問題。
重機槍上需要大量的彈簧：復進彈簧、機針彈簧、緩衝彈簧等。
不同位置的彈簧，對於彈力的強度需求不一致，對於彈力的爆發力需求也不一樣。
目前大明的工坊尚未掌握標準化熱處理技術，無法大規模生產質量穩定的彈簧，只能依賴手藝高超的鐵匠，一點點鍛打彈簧。
這個成本可是很高的！
液壓緩衝結構也很重要，回彈機構需要油液阻尼吸收後坐力，用於控制射速和減輕零件之間的劇烈撞擊，避免零件在撞擊中變形或碎裂。
但以上所有的問題，都比不上槍管內膛鍍鉻重要。
全自動設計的機槍射速快，槍管被磨損的力度遠超步槍，而且還是在溫度極高的情況下承受摩擦。
不鍍鉻的話，只需要打上兩三百發子彈，槍管溫度升到足以點菸的高溫，鋼鐵的強度就會在接下來幾十發射擊中嚴重下降。
之後就會出現漏氣、子彈威力下降、彈道亂飄等問題，機槍威力嚴重下降。
趙千戶好奇地問道：“常遠，你是怎麼解決這個問題的？”
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