後續工位依次推進，線性馬達、雙揚聲器、後置雙攝模組、全新研發的升降式前置攝像頭機械結構，全部由熟練技工配合專用裝配治具逐一安裝、對位、固定、緊固螺絲。
電動螺絲刀全程鎖定標準扭矩，杜絕滑牙、打花殼體，每一步裝配完成，都有工位IPQC當場目檢核驗。
走完基礎裝配工序，終於來到了所有人最期待、也是整條X2產線最核心的環節——頂級COP螢幕模組的最終貼合組裝。
“重頭戲來了。”楊拓壓低聲音，語氣裡滿是期待與凝重。
產線專屬無塵工位上，專用防靜電托盤靜靜放置著一塊完整封裝完畢的COP柔性OLED螢幕模組。
螢幕通體純黑、背部還有銅色的襯板，底部驅動IC與排線己經提前完成專業彎折、封裝、固化。
這塊面板可以說是全球獨家，別說LG和夏普了，就算讓三星的工程師來，看到這個螢幕他都得睜大眼。
巫海秋的聲音再次響起：“大家看好了，這就是我們X2專案碾壓時代的核心殺招——完全自研落地的COP極致封裝工藝。”
“目前全球所有手機廠商，清一色用傳統COG封裝，驅動IC外凸、排線佔位極大，必然留下寬厚的螢幕下巴，無一人能突破。
而我們提前攻克了柔性屏COP封裝技術，在螢幕面板出廠階段，就首接將驅動IC整合、排線180度彎折貼合固定在螢幕背部，徹底砍掉所有冗餘空間。
這條富士康產線只負責超高精度貼合組裝，不做封裝彎折，完全規避現場工藝風險。”
“臥槽……”王藤沒忍住，低聲爆了句粗口，“巫博士，我看這工序是前面板封裝？”
“那以後拆機維修也只能從前面拆？”
巫海秋點了下頭，“不錯，機身是一體燒製成型的，想拆也拆不了，想要維修什麼的必須拆前面板。”
“我看屏幕後面還有銅色的，那是銅箔嗎？”王藤接著問道。
巫海秋雙手一攤，“散熱用的，絕影的功耗還是高，陶瓷的熱傳導也不如金屬，只能透過前面板來輔助散熱了，所以我們在前面板加了銅箔輔助散熱。”
隨著機身底部的螺絲被擰緊，又經過FQC檢驗， 紅星駐廠SQE檢驗後，這臺編號00001的機型才由質檢員遞到陳星手上。
“陳總，第一臺量產機！”盧偉兵激動的搓著手說道，要不是陳總在這，這臺機器應該是他先拿到手的。
入手微沉，陶瓷機身帶來了溫潤如玉的觸感，冰涼而細膩。
整機嚴絲合縫，找不到任何拼接的痕跡，彷彿天然就是一整塊黑色的玉石。
陳星沒有立刻開機，而是翻來覆去地看了好幾遍,看著手中的成品，看著自己的倒影與那塊純黑的螢幕重疊在一起。
腦海裡閃過無數畫面，從當初在華強北的小作坊裡搗鼓山寨機，到今天站在這裡，見證一臺足以改變世界的產品誕生。
“開機看看啊陳總！”王藤在旁邊急得不行。
長按側邊的電源鍵。
螢幕亮起，一個紅星的紅色LOGO在純黑的背景上浮現。
OLED的特性在這一刻展露無遺，除了LOGO本身在發光，螢幕的其他區域黑得深邃，與黑色的陶瓷邊框融為一體，幾乎分不清哪裡是螢幕，哪裡是邊框。
隨著進入到桌面，那塊幾乎佔據了整個機身正面的螢幕，帶來的視覺衝擊力，讓在場所有人都說不出話來。
沒有額頭，沒有下巴。
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