“你緊張嗎？”鄧老問，江伊伊用力的點了點頭。
怎麼會不緊張，她現在非常緊張，不為別的，這距離，是真的安全嗎？
按照江伊伊前世工作的規定，轉動機械或新裝置首次啟動時，存在部件鬆動、飛濺、異常振動等不可控風險，除指定操作人員外，其他人員應立即遠離，站在徑向安全位置，江伊伊目測了下自己和機床的距離，這距離，有爆頭的風險。
而且試執行操作應由經過培訓的?操作人員?執行，作為設計師不得親自操作啟動按鈕或控制開關，只能負責技術指導與故障判斷，看著機床旁邊正在做準備工作的驗收專家，江伊伊忍不住在心裡吶喊：你們還沒有被培訓過呀！！
不是江伊伊不相信自己的圖紙，也不是不相信他們這幾天的努力，但是安全無小事,防患於未然,無危則安,無損則全，這西句前世師兄逼著她抄了了一千遍的安全守則己經刻在她的骨子了。
但江伊伊也知道，這個年代沒有監控，沒有機器自動手柄，如果自己站到門口去，安全距離有了，但是看不到操作呀！
每次試機設計師都需在現場的可控範圍內待命，以便第一時間識別設計缺陷、分析異常資料做好指導調整，這是驗證設計可靠性的關鍵環節，她這個時候是格外想念監控和電腦呀？
鄧老不知道江伊伊在想什麼，他整個人都蹭到隔離線上了，要不是現在的隔離線就是用幾張桌子圍起來的，如果是前世的那種軟繩，他現在應該己經過去了。
這個年代的機器試機是有標準的，江伊伊聽著驗收的人逐項通報測試內容，42所檢驗部的張部長也帶著兩個同事站在旁邊記錄。
第一項就是七小時連續空載磨合，需要保證整機運轉平穩、進給順暢、切換靈敏，無異響、無卡頓、無油壓波動。
七個小時的等待，包括京市來的專家沒有人提出要休息，午飯就是大饅頭就鹹菜，差點沒把江伊伊噎死，還好邱姨及時送來溫水。
七個小時後，空載指標一次達標。
接下來就是要分級負載試切，從軟料精修到硬鋼切削層層測試。
這也是他們改動的核心所在，是和舊機床最大區別的地方：當切削阻力增大時，雙膜盒瞬時感應負載變化，自動節流減速、穩刀減震，杜絕震刀與切削波紋；當阻力減小時，油路通暢提速，空程效率大幅提升。
江伊伊看著鄧老緊張的搓著手，但機床抗住了，全程走刀均勻，切面光潔平整，尺寸零飄移。
後面的模擬低溫環境，長時間穩壓試執行，都表明這臺機床在提問環境下，依舊精準，密封無滲漏、感測無滯後，解決了精密電控裝置怕冷、嬌氣、難維護的弊端，寒區穩定性遠超市面同級裝置。
最後上機試產他們的液壓義肢微型關節。
五個小時，第一批十二套液壓膝踝義肢關節整齊下線。
嶄新的骨架、啞光精密油腔、缸筒圓度統一、節流槽弧度統一、油壓阻尼統一、形變餘量統一，沒有一絲毛刺，沒有一處偏差，每一套都規整得如同一個模子刻出來的。
張部長看著來自軍工體系的操作人員捧著第一批成品，指尖都在顫，
“幹了這麼多年檢驗，第一次見到不用修、不用磨、不用調的液壓零件，這完全實現的料百分百互換通用。”
和他一樣激動的還有其他機部的領導和專家，他們知道如果這臺機床能夠推廣，過去件件參差、件件人工修磨的難題，徹底根治。
15個小時，整套試機流程結束，這臺機床圓滿透過專家組驗收，2號車間掌聲雷動。
來的人心裡清楚，這臺全新改造的純機械液壓感應隨動機床，既避開了普通液壓機床精度不足的短板，又規避了電液伺服裝置環境適應性差、維護繁瑣的缺陷，形成一套適配邊防寒區、基層可複製、軍民通用的精密加工體系，全國邊防缺精密液壓加工裝置，地方農機廠、液壓元件廠缺高成品率的精加工機床，傷殘戰士缺標準化液壓義肢，軍用、民用需求疊加，推廣路子很寬。
“放眼行業環境看，這臺機床是純機械、耐嚴寒的獨有設計，關內大廠、西北大廠的精密裝置替代不了它，只要放開復刻生產，不愁沒有用場。”
“對，只要把標準化圖紙完整歸檔、工藝規範落實，未來十年，這套裝置都會是基層修配廠不可替代的核心加工裝備。”
聽見旁邊專家激動的交流，江伊伊這次終於也跟著激動起來，在現有的工藝和材料下，她稍微的邁了一大步，但結果是喜人的。
但她也知道如果還想繼續往前走，就必須先有材料後改工藝，一想到還有西百多頁的書要背，江伊伊忍不住為自己的未來流淚。
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