廠裡平爐的設計是典型的蘇式風格，笨重、結實、耐用，但效率不高。
熱效率低，冶煉週期長，能耗高。
跟米國同期的平爐比，至少落後五六年。
不過也正常，毛熊的鋼鐵工業最開始本來就是從米國那邊抄來的。
別的不說，現在米國都己經用上氧氣頂吹轉爐了，蘇聯還在照著平爐使勁兒，他們正在進行氧氣頂吹轉爐的研究，但最快也得明年下半年才能做出第一臺工業化的氧氣頂吹轉爐來。
回想著腦海中的氧氣頂吹轉爐的全工藝流程以及設計圖紙，陳景行心頭一動。
他手裡的成熟的氧氣頂吹轉爐技術，能首接幫助毛熊提前2~3年實現氧氣轉爐的工業化普及，能夠大幅提升毛熊全國的鋼鐵產能，完全具備與對方進行對等交換的價值！
嗯，規劃規劃，這事情可行！
不過那有個前提：一切的技術交易都必須以國家為主導，他不能自己去找毛熊那邊兒的人談。
陳景行簡單規劃了一番，下午去了車間之後，找點兒小事兒改進改進，先立個功，拿到點兒話語權，然後再甩出氧氣頂吹轉爐的全部工藝流程以及設計圖紙來，一點點循序漸進。
陳景行重新把注意力放在了眼前的平爐圖紙上面，沒多久，他的目光就停在了爐齡統計報表上，眉頭微微挑了一下。
一百噸的蘇式平爐，設計爐齡標著平均兩百爐次，可近三個月的實際平均爐齡才一百六十爐，最低的平爐甚至只跑了一百二十七爐就被迫停爐大修，渣線和爐底的耐火磚幾乎被侵蝕穿了。
“衛東，咱們廠的平爐爐頂用的矽轉和爐底用的鎂磚都是國內自產的嗎？”
陳景行開口問道。
張衛東聽了這話，扭頭看來，只見陳景行正在看著爐齡統計表，當即就猜到了對方關心的點，先是點了點頭：“對！”
緊跟著又道：“蘇國專家說咱們國產鎂磚不行，還說咱們國內的鎂砂純度不夠，氧化鈣和二氧化矽雜質超標太多，燒出來的磚高溫強度差、抗渣性弱，根本扛不住平爐裡的高溫熔渣。”
“他們還說，想解決問題，必須全部換他們進口的鎂鉻磚，用了那個，爐齡保底二百八十爐。可你也知道，咱們現在外匯多緊張啊。”
陳景行點了點頭，問題清晰明瞭，不是冶煉工藝不對，也不是火焰控制有偏差，根子就出在耐火材料本身。
國產普通鎂磚的基質結合相熔點低，一碰到高溫氧化性熔渣就被快速侵蝕剝落，這是材料配方層面的先天缺陷。
但真要像蘇國專家說的那樣，全靠進口鎂鉻磚解決，不僅要花掉海量寶貴的外匯，還等於把整個鋼廠的爐襯命脈全交到別人手裡，畢竟我國的鉻資源實在稀缺，一旦產生了依賴，以後人家斷供、漲價，你連半點反抗的餘地都沒有。
或許正是出於這幾種因素，國家才一首不願意從毛熊那邊兒進口鎂鉻磚。
不過這事兒，也不是沒有解法。
陳景行腦子裡瞬間閃過前世國內冶金行業六七十年代搞出來的合成鎂鈣砂工藝。
用國內儲量極大的白雲石搭配菱鎂礦，透過二步煅燒法合成高純度鎂鈣砂，再新增少量氧化鋁微粉做複合改性，燒出來的改性鎂鈣磚，抗渣侵蝕能力比普通鎂磚強好幾倍，高溫穩定性甚至能追平乃至超過進口鎂鉻磚，而成本卻不到進口磚的二十分之一！
而且效能也比現在米國正在研究的鎂鈣磚要好許多，完全沒有普通鎂鈣磚的怕水化的短板。
甚至燒出來的改性鎂鈣磚對氧氣頂吹轉爐來說，同樣重要無比，算是最合適的爐襯材料。
原料全是國內遍地都有的東西，根本不需要花一分錢外匯，連鉻礦都不用碰。
“衛東，”陳景行看向張衛東“咱們廠附近有白雲石礦麼，能弄到高品位的礦石不？”
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