幽谷軍工基地輕武器產能徹底穩定。
制式手雷日產八十枚以上，廢品率低於百分之一；修復槍械庫存七十餘支，全部透過實彈校驗；廢舊彈殼復裝流水線成型，日均產出子彈三百餘發。整套輕火力補給體系完全自給，持續、穩定、可靠。
輕裝備短板補齊，林雲即刻啟動下一階段攻堅：仿製八九式擲彈筒。
整場華北抗戰，日軍小隊最大優勢就是曲射火力壓制。步槍對射、近戰手雷，雙方差距有限，但日軍擲彈筒可在掩體後、山坡後、死角位置精準轟擊機槍陣地、集結步兵、伏擊點位。獨立團歷次作戰，多數傷亡皆來自無法反制的曲射打擊。
全團現有繳獲擲彈筒數量極少，炮彈徹底枯竭，損耗無法補充，完全無法支撐持續作戰。想要真正抹平日軍火力優勢，必須實現擲彈筒與配套炮彈國產化、制式化、量產化。
林雲抽調四名基地技術最高、容錯最穩的老技工，成立專項攻堅組。
其餘人員維持手雷、修槍、復裝子彈量產，保障前線不間斷補給，不耽誤戰備產能。
攻堅組第一步，全機拆解、精準測繪。
一具完好的日軍八九式擲彈筒被完全拆分，筒身、膛線、擊針、擊發彈簧、推杆、底座、調節螺桿、限位卡槽、兩腳支架，全部零件平鋪歸類。
林雲使用自制卡尺、角度尺、厚度規，逐項實測、記錄、備案。
筒身內徑、壁厚公差、膛線螺旋角度、膛線深度、膛線間距；
彈簧線徑、圈數、壓縮行程、極限回彈；
螺桿螺距、調節刻度、俯仰角度限位；
底座承壓面積、支架開合角度、固定間隙。
所有資料全部量化，手繪標準零件圖紙，修正日軍原廠細微公差，重新設定適配山地作戰的最優引數。
測繪完成，林雲明確三大核心攻堅難點，也是手工製造最大攔阻。
第一，筒身鋼材耐壓強度不足。
擲彈筒發射瞬間膛壓極高，普通雜鋼、廢舊槍械鋼雜質多、密度不均，高溫高壓下極易炸裂，手工鍛打最大隱患就是暗傷、氣泡、分層。
第二，無機床加工膛線。
原廠膛線機床切削、深度統一、角度標準、順滑一致。純手工開槽極易深淺不一、角度偏移、阻力不均，直接導致彈道翻滾、偏移、失穩。
第三，擊發結構精密配合。
彈簧力度、擊針行程、卡榫間隙、推杆配合，任意一處誤差，都會出現遲發、啞發、連發、卡殼、底火擊穿故障。
難題明確，攻堅組分步試錯，逐項突破。
首先攻克筒身鋼材。
林雲篩選所有庫存廢舊高碳鋼零件、炮殼殘鋼、機槍報廢管料，統一分揀高密度基材。
採用多層疊鍛、加溫合鍛、反覆捶打工藝。
單次鋼坯加溫至臨界赤紅，反覆摺疊鍛打，擠出內部氣泡、雜質、分層結構。
每一塊筒身坯料，必須經過十二次反覆疊鍛，成型後外觀無裂紋、無砂眼、無凹凸。
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。效失不、形變不、疲不發擊續連保確，命壽勞疲、限極、度力彈回試測覆反
。中集度力、直垂擊撞火底證保，度心中準校，度錐磨打一統針擊
。頓卡無、量曠無，落利彈回、準位卡、暢順到做，調微一逐隙間杆推、槽位限、榫卡
