趙敏帶來的樣本，來自主機停修前的試製批次。
她把這一點寫在了盒蓋上，編號、日期和取樣位置都很清楚。
“不能拿它直接證明今天修復後的裝置有問題，也不能因為壓機修好了，就把它當成過去的事扔掉。”
她說話很直，羅振海沒有打斷。
同一批後續產品還要沿這條路線生產。舊樣本里留下的隱患，今天不查，明天照樣可能裝上車。
工藝負責人拿來化驗與材料證明，先排查原料質量，再對照加熱、轉運和鍛造記錄。
裂紋不能只憑顏色和位置下結論。缺陷分析需要證據，周野也不打算看一眼就替實驗室宣佈原因。
但有一個問題，值得先核對。
這次軸坯的設計改過。
整體重量變化不大，區域性截面卻增加了。
同樣重的金屬，可以是一根細長棍子，也可以是一截粗短柱子。加熱時，它們外表面到中心的距離，不會因為重量一樣，就自動變成一樣。
爐前操作員拿出列印的工藝卡，指著上面的編號：“系統給的就是這張，材料牌號也沒錯。”
邱嶽在電腦上查了很久，才發現訂單圖紙已經換版，工藝卡關聯仍然指向舊規格。
“重量沒變化，排產那邊沒觸發複核提醒。”
屋裡的人一下不說話了。
陳大川望著螢幕：“人長胖了，體重秤卻說總重量沒變，就繼續穿原來的褲子？”
趙敏看了他一眼：“比褲子嚴重。外面熱了，不代表裡面也到了要求的狀態。”
她把先前檢測與組織分析的初步意見攤開，現有證據提示，需要重點核實加熱均勻性及鍛造溫度條件，不能只把問題歸給壓機偏載。
羅振海捏住椅背，緩緩坐下。
這份工藝卡曾在幾個部門之間流轉，每個人都看見自己負責的欄位沒錯，最後卻拼成了一個錯誤答案。
材料牌號對，重量對，訂單號也對。
偏偏最影響內部升溫的尺寸版本沒跟上。
工藝負責人把新舊圖紙並排貼在牆上，原來不起眼的一次修改，此刻一眼就能看見。他隨後逐批追查採用舊卡的範圍，不讓檢驗人員只盯著眼前這一塊壞樣本。
銷售拿著交期表進來，站在門口聽了幾分鐘，又悄悄退了出去。過了一會兒，他帶回客戶更新圖紙時的往來記錄，遞給趙敏。
“這次變更的時間，我這裡有完整郵件。該算我確認的部分，就寫我的名字。”
有人先願意把自己那一段擺上桌，會議才終於不再像一場尋找最後一個接鍋人的比賽。
