再次啟動粗磨主軸。
冷卻液不再向四周飛散。
一條清晰、集中的液體帶順著砂輪切向準確進入磨削區。
同樣流量下,冷卻液出口溫度下降二點一攝氏度。
第二輪連續加工開始。
加工到第一百二十件時,尺寸漂移只有零點零零一二毫米。
達到合同目標。
但加工到第一百九十件時,漂移再次升到零點零零一六毫米。
新噴嘴降低了熱量。
卻沒有解決砂輪持續變鈍的問題。
“不能等兩百件以後再完整修整。”
周野說道,“也不能頻繁停下來修整。”
“那就邊生產,邊維持砂輪鋒利度。”
現有修整器每次工作,都要切除較厚一層砂輪材料。
動作大,時間長。
實際上,砂輪在加工幾十件產品後,並不需要完整修整。
只要去掉表面極薄的堵塞層,就能恢復部分切削能力。
“增加微修整程式。”
“每加工四十件,金剛石修整器只進給零點零零二毫米。”
“修整時間控制在零點八秒以內。”
林浩檢視裝置動作順序。
“修整時不能磨削。”
“但可以與機器人下料和下一件工件定位同時進行。”
“只要壓在其他動作時間裡,總節拍不會增加。”
程式修改完成。
修整器進給量從原本的零點零一五毫米,下降到零點零零二毫米。
每四十件進行一次快速微修整。
每四百件進行一次完整修整。
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