第二火加熱，持續了十一小時。
有了第一次的教訓，加熱爐所有測溫迴路都換成雙通道交叉驗證。
三十二組燒嘴重新標定。
迴圈風機的氣流組織也進行了調整。
第二次出爐時，鋼錠中心溫差只有二十四攝氏度。
六萬五千噸液壓機再次啟動。
這一次，整個鍛壓過程比第一火順利得多。
操作機完成九十度翻轉。
上砧按預定工藝進行寬砧壓下。
五萬兩千噸。
五萬八千噸。
六萬兩千噸。
鋼錠在巨大的壓力下不斷延伸。
原本只有十幾米長的坯料，被逐漸鍛成接近二十米的巨型軸類毛坯。
在第二火的最後一次壓下中，四缸最大同步誤差只有零點六二毫米。
三號主缸沒有洩漏。
外接鋼箍的應變增量，也低於設計警戒值百分之三十。
從裝置角度看，這場試製已經接近成功。
第三火完成以後，整臺壓機累計熱負荷執行超過六個小時。
最高鍛壓力六萬三千七百噸。
活動橫樑往復動作一百二十七次。
四十八組插裝閥模組，除第十七號閥組因汙染被隔離外，其他模組沒有再發生任何異常。
當最後一次壓下結束，上砧緩緩抬起時，整個廠房裡響起了掌聲。
不少在基地工作了二三十年的老工人，眼眶都紅了。
九年。
這座鋼鐵巨人停了整整九年。
有人從中年等到了退休。
有人直到離開基地，也沒能再看見它壓下一塊真正的紅鋼。
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