那聲脆響不大，振動臺卻立刻停了。替身板背面的隔熱層出現一條細裂，從中間向一隻固定耳延伸。正式件沒有受損，但原因若不查清，換成真正的返航振動只會更糟。
林浩把替身板翻過來，裂紋恰好穿過新增支點的影子：“還沒壓上去就裂，莫非支點的重量也能嚇壞它？”
周野讓他看試驗記錄。新增支點確實沒接觸板背，裂紋起點卻不在支點，而在原有固定耳旁一塊顏色略深的隔熱墊。墊片內部有一層舊膠，低幅振動時軟硬交替，像夾在兩張金屬板之間的小楔子。
“這是替身板，為什麼會有舊膠？”蘇瀾問。
維修負責人解釋，替身板此前做過一次高溫試驗，墊片表面補過膠，記錄裡寫了“修復後可重複用於振動摸底”。單獨摸底也許沒問題，現在用它檢驗新的支點佈局，舊膠就成了干擾。
質量員拿來原始工藝卡，補膠材料本身能耐高溫，問題在於它比新墊片硬得多。兩種材料交界處像臺階，振動一來，應變全擠到臺階腳下。裂紋從這裡起步，繞開新增支點繼續向固定耳跑。若不看斷口，只看“加了支點就裂”，他們就會把真正能解決共振的方案錯殺。
蘇瀾沒把記錄撕了，而是當場給替身板貼上紅籤：不能再把它的破裂當成正式件會破的證據，也不能把它的振動資料用來證明正式件不會破。試驗替身也是試驗的一部分，出身不清的試樣會把結論帶歪。
新的替身板用與正式件同批的背層材料製作。周野讓結構組做三種支撐佈局：原設計、對稱加支點、相位轉換處加柔性支點。每種先過冷熱迴圈，再做低幅掃頻，避免一上來就在振動臺上賭博。
陳大川帶人做樣件時，刻意把三種佈局的重量控制在同一範圍。若第三種只是因為更重才不抖，到了正式返回艙可能就會吃掉重量餘量。樣件稱完，最大的差別不到一片薄墊的重量，這才讓曲線有了可比性。
對稱加支點把一百二十赫茲峰推到了更高頻，卻在熱迴圈後使兩隻固定耳的載荷增加。第三種方案在兩塊板交接處增加一道不直接連金屬骨架的懸浮支撐，隔熱墊下方留有滑移餘量。受熱時它讓板慢慢伸縮，振動時它打斷六塊板齊步走。
“支點不接骨架，還叫支點？”陳大川看著模型。
“接在板背的加強筋上。”周野說，“它分擔的是板與板之間的擺動，不去承擔骨架的主載荷。”
梁師傅把樣件固定好，先用手壓。中間兩塊板不再像一整張鐵皮一起下陷，而是各自有一點緩慢回彈。低幅掃頻開始，一百一十、一百二十、一百三十赫茲接連透過，原先尖銳的峰被攤成一段平緩小丘。
蘇瀾沒有隻看峰值。掃頻範圍往兩側拓寬，避免把危險頻率只是挪到了圖外；再把激振方向從豎向換到側向，檢查新增支撐會不會在另一方向引出新的模態。
第三種佈局在低溫後也做了一次重複掃頻。陶瓷和合金尚未加進來，單看支撐幾何，峰值位置只移動少許。這說明它的作用主要是改變板之間的相位關係，而不是靠某種會隨溫度失效的柔軟材料吸振。
第三種方案的側向振幅也受控，但連續掃頻二十分鐘後，溫度感測器提示懸浮支撐背面比周圍高了八度。八度在普通機械上不算什麼，在熱防護板後面可能意味著熱橋正在形成。
“振動壓住了，熱流卻要從這裡鑽？”林浩皺眉。
周野讓人拆開樣件。懸浮支撐兩端的金屬片在往復運動中擦過隔熱墊，接觸區有一條亮痕。熱並非從外面直接燒進來，而是摩擦在背面生出來的。
把摩擦面換成耐溫陶瓷滑片可以降熱，但陶瓷脆，邊緣不能承受集中衝擊。梁師傅拿起一片舊陶瓷襯塊，敲了敲，說：“先把邊角倒圓，再給它留一條真正能滑的路。別讓它卡著裝作會動。”
蘇瀾同意做下一版樣件，卻把正式件繼續鎖在庫裡。試驗檯的預約只剩最後四個小時，支撐必須同時透過溫升和振動兩道門。她把鑰匙放到桌上：“誰想省試驗時間，可以去跟返回艙商量。”林浩沒接玩笑，默默去把還帶溫度的舊樣件封進袋裡。他知道它失敗的原因，也知道下一版不能再借這條理由過關。
