最後，是確保耐用性的處理。
“所有木質部件，在正式組裝前，統統放入桐油中浸泡兩日，撈出後充分陰乾，再行組裝。這樣可以防潮、防蟲蛀，大大延長使用壽命。”
兩位木匠領了東家詳盡無比的“圖紙”和“工藝要求”，雖然覺得這“脫粒機”構思精妙前所未見，製作也頗為複雜，但也被激起了手藝人的好勝心與好奇心。
他們帶著兩個打下手的學徒，日夜趕工，刨、鋸、鑿、削、裝、調……
緊趕慢趕，足足用了八天時間，在兩位木匠幾乎不眠不休的努力下，三臺結構基本一致、散發著桐油和木料清香的腳踏式脫粒機，終於在李家作坊的空地上拼裝完成！
看著這前所未見的“木傢伙”，圍觀的僕役匠人們都充滿了好奇與期待。
彷彿是計算好了時間，這三臺脫粒機剛剛做好最後除錯，九月二十四日，李家六百多畝水稻，便正式開鐮收割了！
廣闊的田野上，四十多名勞力同時揮動鐮刀，金色的稻浪一片片倒下，整齊地鋪放在田裡。
割下的稻子被迅速捆紮成束，運送到上半年便已預留好並已經壓實的打穀場。
今年，打穀場上除了傳統的連枷、石磙，最引人注目的，便是那三臺新奇的腳踏脫粒機。
經過簡單培訓的漢子們，兩人一組操作一臺機器：
一人負責踩動踏板，驅動滾筒飛轉；另一人則將稻穗均勻地喂入進料斗。
只聽“嗡嗡”的滾筒轉動聲響起，稻穗被捲入，鋒利的木齒迅速將穀粒從穗稈上刮脫，金黃的穀粒如雨點般透過篩網落入出谷槽，匯入下方的籮筐，而脫淨的稻草則從另一側被排出。
效率比起傳統方法，快了何止數倍！且穀粒乾淨，碎草雜質少。
田間地頭，一片熱火朝天的忙碌景象。更難得的是，天公作美，整個秋收季節，竟是滴雨未下，日日秋高氣爽，陽光燦爛。
這晴好的天氣，極大方便了收割、脫粒和隨後的晾曬，真正是成全了莊稼人一年辛苦勞作後，最期盼的、顆粒歸倉的圓滿收穫季。
李雲天站在田埂上，看著眼前這繁忙而高效的收穫場景，聽著脫粒機有節奏的聲響，聞著空氣中瀰漫的新稻穀的清香，心中充滿了踏實與喜悅。
有了那三臺新制造的腳踏脫粒機加入秋收戰場，整個收割與脫粒的程序，彷彿被注入了一股強勁的助推力，效率提升之明顯，肉眼可見。
如果是去年，面對這六百三十六畝金黃的稻海，即便以李家如今四十多名的主要勞力全力以赴，從開鐮收割、運輸、到用傳統方式脫粒、再到初步清理入倉。
整個週期至少需要二十五天以上，這還不算可能遇到的雨天耽擱。期間人困牛乏，勞動強度極大。
而今年，情況截然不同。
脫粒機“嗡嗡”的轉動聲，成為了打穀場上最具活力的主旋律。
三臺機器同時開動，只需六人操作（每臺兩人，一踩一喂），其脫粒效率就抵得上十幾名壯漢揮動連枷。
穀粒與稻草的分離在機器內部一次完成，出來的穀粒相對乾淨，減少了後續揚場去雜的大量工作。
勞力被更合理地分配，身手最敏捷的負責收割和運輸；
力氣大、有經驗的負責操作脫粒機和後續的裝袋；
老人和半大孩子則負責晾曬場的翻曬與巡查。
整個流程如同上了潤滑的鏈條，環環相扣，流暢高效。
