流水線安裝完成後，除錯工作正式啟動。
宋惜堯制定了詳細的除錯計劃，從單機測試到整線聯動，每個環節都安排了專人負責。
蕭朔把廠房的事交給副手，全身心投入到除錯工作中。
單機測試階段還算順利，大部分裝置都能正常執行，但到了整線聯動測試時，問題接踵而至。
膠水灌裝環節出現了漏液現象，包裝環節的封口不牢固，生產速度也達不到預期。
“這樣可不行，達不到設計產能，還是無法滿足訂單需求。”
蕭朔看著測試資料，臉色有些難看。
宋惜堯召集技術人員和流水線廠家的技術員開會，逐一分析問題。
“漏液可能是因為灌裝頭的壓力不穩定，封口不牢固是溫度控制不準，速度上不去則是各個環節的銜接不夠順暢。”
她條理清晰地指出問題所在：“我們分組解決，一組調整灌裝頭壓力，一組校準封口溫度，一組最佳化環節銜接。”
蕭朔主動加入了調整灌裝頭壓力的小組，他憑藉在軍工領域積累的精密操作經驗，一點點除錯壓力閥。
宋惜堯則負責校準封口溫度，她拿著溫度計，反覆測量不同溫度下的封口效果，記錄下最適合的溫度引數。
除錯工作異常繁瑣，經常需要加班到深夜。
食堂師傅特意給他們準備了夜宵，宋惜堯每天都會把夜宵送到車間，看著蕭朔和技術人員吃完，才放心離開。
有一次，蕭朔為了攻克一個技術難題，連續兩天兩夜沒閤眼，眼睛佈滿血絲。
宋惜堯心疼不已，硬拉著他到車間的休息室休息了兩個小時。
“身體是革命的本錢，你要是垮了，咱們的流水線誰來除錯？”
她語氣帶著嗔怪，卻滿眼都是關心。
經過一週的奮戰，漏液和封口的問題終於解決，但生產速度仍然達不到預期。
蕭朔和宋惜堯坐在車間的角落裡，看著緩慢運轉的流水線，陷入了沉思。
“是不是我們的操作流程還有可以最佳化的地方？”
宋惜堯輕聲問道。
蕭朔點點頭：“有可能，我們再把整個流程過一遍，看看哪裡能節省時間。”
夫妻二人沿著流水線，從原料投入到成品產出，一步步仔細觀察。
他們發現，原料輸送環節存在等待時間過長的問題，而且質檢環節安排在最後，導致不合格產品返工浪費時間。
“我們可以把質檢環節提前，在每個關鍵工序後都增加一道質檢，這樣能及時發現問題，避免後續返工。”
蕭朔提出建議。
宋惜堯補充道：“原料輸送可以採用自動化上料裝置，減少人工搬運的時間，還能避免原料浪費。”
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