宋惜堯清晨抵達生產線物資排程站，啟動供應鏈數字化平臺，檢視全品類物料的庫存、在途與消耗資料。
量產進入第二日，總裝線的節拍加快，機翼、尾翼、航電裝置、彈射適配元件等物料的消耗量持續上升。
她逐一核對關鍵物料的安全庫存，對脈衝電容、高頻遮蔽線、強化軸承等稀缺部件重點監控，確保庫存數量滿足三日生產用量。
蕭朔在總裝廠房監督機身段與機翼的精準對接，智慧定位系統將對接公差控制在規定範圍內，他檢查對接面的密封處理與緊韌體安裝，確認結構強度符合電磁彈射工況下的受力要求。
兩人透過內部通訊系統即時互通訊息，宋惜堯同步物料狀態，蕭朔反饋生產需求，形成供需聯動的閉環。
上午九時，配套廠送來一批覆合材料部件，宋惜堯組織質檢人員現場驗收，核對材質報告、尺寸檢測報告與防腐處理記錄，驗收合格後辦理入庫手續，直接配送至線邊倉。
她發現其中一批部件的表面處理存在細微瑕疵，立即作退貨處理，同時通知備用供應商加急生產，確保不影響裝配進度。
蕭朔在裝配現場遇到機載供電系統與彈射適配模組的協同除錯問題，技術人員反饋供電轉換效率未達到最優值。
他立即召集設計與工藝人員現場分析，調整引數設定，重新進行載入測試。
宋惜堯得知需要增加測試用供電負載裝置，立即協調裝置庫調取，安排專人送至除錯工位，保障問題排查順利推進。
生產線進入航電系統與電磁適配系統聯調階段，蕭朔全程盯守測試過程。
飛機機載雷達、通訊系統、飛控計算機全部開機，電磁彈射模擬裝置進行不同推力等級的迴圈測試。
檢測機載裝置在強電磁環境下的工作穩定性，所有資料即時採集並生成測試報告。
蕭朔要求對每一項異常資料進行溯源，排除潛在隱患，確保聯調結果符合設計指標。
宋惜堯在排程中心梳理後續批次的物料計劃，她根據總裝線的日產量，最佳化物料配送頻率，實行一小時一配送的精準供應模式，減少線邊倉佔用空間，提高物料週轉效率。
她聯絡物流部門，規劃專屬運輸路線，避開交通高峰，保障外地物料準時送達，同時建立物料異常快速響應機制，接到問題反饋後十分鐘內給出解決方案。
中午時段，生產線不停工，工人輪換就餐，物料供應與裝配作業持續推進。
宋惜堯留在排程站值班，處理突發的物料需求，蕭朔則在總裝工位監督午間作業質量，防止人員輪換導致工序失控。
一名裝配人員在安裝彈射適配感測器時出現定位偏差，蕭朔及時制止，指導其重新校準位置，按照工藝標準完成安裝，並要求班組長加強午間工序巡檢。
宋惜堯接到倉儲人員報告，稱液壓管路物料庫存不足。
她立即啟動應急庫存，調取備用物料配送至工位，同時聯絡供應商加急補貨，確保後續生產不斷供。
兩人在生產線中央通道相遇，蕭朔說明聯調進度與存在的細節問題，宋惜堯記錄需求，承諾下午完成相關輔助物料的補充，保障測試工作連續進行。
下午，聯調測試全部完成，所有機載系統與電磁彈射適配模組協同正常，無電磁干擾與引數異常。
蕭朔簽字確認測試合格，允許生產線進入下一工序。
宋惜堯完成當日物料消耗核算，更新供應鏈資料，與各配套廠確認次日交付計劃。
對可能出現延遲的物料提前干預，協調優先生產與加急運輸。
車間內的智慧生產線持續運轉，機械臂精準完成各項裝配操作，工人嚴格執行工藝要求，物料流轉順暢，生產節拍穩定。
蕭朔沿著生產線逐一檢查各工位，確認工序銜接無間隙，質量管控無漏洞。
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