作為龍頭老大，全王公司首當其衝！
全王公司生產車間裡，刺鼻的溶劑味道似乎還未消散完全，一場關鍵的除錯正在進行。
“這次能成功嗎？”
“色紅素提取哪那麼容易，之前忙活了大半年，提取的純度一直不夠，雜質含量多，精製成本太高。”
“這次不一樣，集團公司提供技術支援，旗下的豐凱農機研發生產裝置，集團董事長親自盯著。”
“看著還像模像樣的。”
實驗裡幾名技術員還在做著最後的裝置除錯，這些成套的裝置都是集團公司下屬的豐凱農機帶來的。
全王公司總經理餘秦眼神里還帶著濃濃的懷疑。
“辣椒真能帶柄萃取、純化嗎？”
豐凱農機此次的帶隊負責人關程笑了笑，說道：“餘總，還在糾結辣椒帶柄萃取的事呢？”
餘秦說道：“這對我們來說挺重要的，不只是提取色紅素，做辣椒醬、辣椒麵、剁椒等都需要去除辣椒柄。我們現在都是靠人工扭斷或者剪刀剪斷的方式去除，耗時費力、效率低下
每到生產季節，曬場上圍坐一起手工摘除辣椒把，場景蔚為壯觀，但卻佔用了大量的勞力成本。”
聞言，關程也正色了起來。
“這套辣椒色紅素提取裝置我們在魯省的時候就做了測試，不僅可以實現辣椒帶柄萃取和純化。
而且預處理過程的晾曬、粉碎、乾燥、籽皮分離、磨粉、篩分、精磨粉、造粒等8個獨立環節，也能透過這套裝置實現連續化生產，一套整機每天能處理100-120噸幹辣椒。”
實驗裡懂行的人盡皆訝然，每天120噸，這效率提升了快30倍啊！
而且辣椒色紅素真能不帶柄提取，那每噸辣椒僅去柄省下的成本就近1200元。
這套裝置真有這麼先進嗎？
關程的臉上卻還帶著歉意，說道：“餘總，來之前我們沒考慮到辣椒醬加工也需要去除辣椒柄，是我的疏忽，回頭我就立項辣椒除柄機研發專案，產品出來了，肯定第一時間派人來安裝。”
實驗裡沉默了一會兒，有人小聲說道：“辣椒除柄也能用機械嗎？”
“只要有需求，我們就能研發，不管是多小眾的農機，只要集團內部公司有需要，都可以提！”
“那太好了，人工除柄不僅成本高，對人體危害也大，每年都有工人灼傷、刺痛，甚至皮膚潰爛。”
裝置很快就除錯運轉了起來。
餘秦不可思議的看著眼前的場景，辣椒帶柄加工，粉造粒提取技術，一道道的工序連線在一起。
全王的員工也有些發懵。
植物色素提取，普遍都是採用傳統立罐提取的小作坊式生產方式，生產效率極低，產量也不高。
但莫名其妙的，
全王公司就擁有了連續化、規模化的辣椒加工萃取生產線，生產工藝技術也取得了突破。
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