陶輪的應用讓製陶效率大增，但汪子賢很快發現了新的瓶頸——燒製環節。
這天清晨，他來到製陶區後方的燒窯場，只見三座簡陋的土窯正在冒煙，陶工們忙著添柴控火。雲織大娘愁容滿面地迎上來：“首領，又有一窯陶器出了問題。”
汪子賢走近觀察，只見剛出窯的陶器顏色斑駁不均，有的部位過火發黑，有的卻還是土黃色，輕輕一敲就發出沉悶的碎裂聲。
“溫度不均勻。”汪子賢皺眉道，“窯內熱力分佈不均，導致燒製效果差。”
“我們已經盡力控制火候了。”老窯工灰燼無奈地說，“但土窯就是這樣，全靠經驗，十窯中能有三四窯完好就不錯了。”
汪子賢環視這些原始土窯：簡單挖地成坑，用泥土壘砌成穹頂，前面開火口，後面設煙道。設計極其簡陋，無法有效控制溫度。
“這樣不行。”他搖頭道，“我們需要建造新式陶窯，能夠更好地控制火候和溫度。”
回到技術創新區，汪子賢立即召集工匠們開會。
“現有的土窯效率低下，燒製質量不穩定。”他開門見山，“我們需要設計新型陶窯，能夠均勻加熱，並控制燒製溫度。”
工匠們面面相覷。對他們而言，燒窯一直是門神秘技藝，全靠老師傅的經驗相傳，從沒人想過可以改進窯爐本身。
“胖墩，檢索古代陶窯發展史和結構原理。”汪子賢在心中默唸。
「檢索中...新石器時代晚期出現豎穴窯，商代發展出橫穴窯，戰國時期出現龍窯。關鍵改進：火道設計、煙囪抽力、保溫效能...」
大量資訊湧入汪子賢腦海，他拿起木炭，在石板上畫了起來。
“看，這是新型陶窯的設計。”他邊畫邊解釋，“我們將火膛設在下部，熱氣流經窯床上的陶坯，然後從後方的煙囪排出。這樣熱力分佈更均勻。”
工匠們圍攏過來，看著那複雜的結構圖，既驚訝又困惑。
“煙囪？為什麼要專門建個通道讓熱力跑掉？”石皮老師傅不解地問。
“煙囪不是讓熱力跑掉，而是產生抽力，讓火燃得更旺，熱氣流更均勻地透過窯室。”汪子賢耐心解釋，“同時，我們可以在窯壁中加入保溫材料，減少熱量散失。”
經過一番討論，工匠們終於理解了新式陶窯的原理，開始興奮地討論建造細節。
建造工程立即展開。汪子賢親自選址，在一處避風的山坡上劃定了建造區域。石皮帶領石工團隊開採合適的石材，木心組織人手準備木材和草繩，灰燼則負責指導窯爐本身的建造。
三天後，第一座新式陶窯初具雛形。它比傳統土窯大了許多，有著明顯的火膛、窯室和煙囪結構。窯壁用石塊和粘土精心砌築，中間還加入了草木灰作為保溫層。
“點火試窯！”汪子賢下令道。
窯工們小心翼翼地點燃火膛，新增乾柴。起初一切正常，但隨著溫度升高，問題出現了——煙囪抽力不足，窯內煙霧瀰漫，火勢難以控制。
“停火！”汪子賢急忙命令，“煙囪高度不夠，抽力不足。需要加高煙囪，同時縮小橫截面。”
工匠們立即著手改進，將煙囪加高了一倍，並調整了入口大小。第二次試燒時，抽力明顯改善，火勢旺盛均勻。
但新的問題接踵而至——窯溫上升太快，陶坯在高溫下紛紛開裂。
“降溫！慢慢來！”汪子賢指揮著，“燒陶不是越熱越好，需要控制升溫速度，讓陶坯中的水分慢慢蒸發。”
這次失敗讓汪子賢意識到，僅僅改進窯爐結構還不夠，還需要一套科學的溫度控制方法。
當晚，他獨自在靜修室冥想，與胖墩交流。
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