“同時，這類天然餅粉富含氨基酸、多肽與各類微量元素，完全可以完美支撐青黴菌的生長繁殖與代謝產酶，效果不輸進口玉米漿。”
“那乳糖呢？乳糖我們同樣無法大規模自代！”蘇青青詢問最關鍵的短板。
“乳糖也可以國產化！”顧言繼續講解：“放棄高純度進口乳糖，改用白玉米麵、小米麵、甘薯澱粉復配作為複合慢碳源。”
“葡萄糖消耗過快會產生代謝抑制，首接阻斷青黴素合成。”
“而玉米麵、小米麵、甘薯澱粉緩釋供碳，速度溫和穩定，能夠持續刺激青黴菌合成青黴素G。”
“徹底規避快速糖代謝帶來的產酶抑制問題，適配我們的發酵工藝，效果應該不錯。”
“顧科長，你懂真多……”
蘇青青看著眼前年紀輕輕卻專業造詣極致深厚的顧言，雙眼滿是震驚與敬佩，心底悄然泛起層層漣漪。
她留美多年，熟知海外頂尖製藥工藝，本以為國內只能亦步亦趨、跟風復刻.
從未想過有人能跳出固有框架，打造出一套完全適配本國國情、徹底擺脫封鎖的自研配方。
“顧科長，這套全新的國產化配方，理論上完全可行，但實際發酵產酶、產出青黴素，真的能達到可用標準嗎？”
顧言淡淡一笑：“科研從無空談，不試試，怎麼知道能不能成？”
“氮源、碳源、前體、無機鹽配比我己經精準核算完畢，工藝路線完全打通。”
“蘇青青，實驗室無菌操作檯、發酵搖瓶、恆溫培養裝置己經全部除錯完畢。”
“你立刻帶隊開展首輪菌種培育與發酵試驗！”
“好的！馬上開展實驗！”蘇青青全力投入研發攻堅。
一眾科研人員迅速分工就位，整個研發車間瞬間進入緊張有序的實驗狀態。
蘇青青嚴格按照顧言給出的國產化配方，精準配比各類本土原料。
稱量粉碎後的棉籽餅粉、花生餅粉，調配甘薯澱粉與白玉米複合碳源。
加入定量苯乙酸與本土無機鹽，勾兌調配成全新的國產化發酵培養液。
隨後她嚴格執行無菌操作，將馴化提純的產黃青黴菌種接入培養液，分裝至無菌搖瓶與小型培養罐。
設定恆定溫度與通氣引數，開啟恆溫振盪培養。
接下來的數十個小時裡。
蘇青青全程駐守實驗室，寸步不離，定時觀測菌種長勢、記錄培養液色澤、檢測菌群活性、登記發酵引數變化。
每一組資料都詳細備案，不敢有絲毫差錯。
很快，培養液從最初的清亮色澤，慢慢變得渾濁濃稠，青黴菌落穩定繁殖、代謝旺盛，發酵體系狀態極佳。
完全沒有出現雜菌汙染、菌種失活、代謝抑制的問題。
培養週期結束。
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