清晨的光線從工坊高窗照進來時，林遠已經在砂帶機前坐定了。
劍坯在昨晚的細麻布下靜置了一整夜，此時表面的金色流光比粗磨時更沉靜了些。
他摘掉布罩，把劍身翻了一面，在日光和燈管的雙重照射下檢查刃面的均勻度。
兩千目打磨之後的絲光細膩連貫，沒有跳痕，沒有區域性過熱留下的色斑。
今天的第一件事是精磨。
他把砂帶機換上兩千目的新砂帶，調整了跟蹤輪的張力，又用角度尺確認了磨削平臺和砂帶之間的夾角。
劍身修長，每磨完一側要翻面。重新定位。重新校準角度。
他的動作不快，但中間沒有停頓和返工——練手劍坯那一天已經把整條刃線的弧度刻進了肌肉記憶，今天只是在更細的目數上重新走一遍。
兩千目之後他換上了三千目的砂帶。
這道磨削幾乎沒有切削量，砂帶掠過刃面時聲音很輕，像一張細絨布擦過金屬表面。
金色流光在三千目打磨下變得更加內斂，不再隨光線角度變化而劇烈流轉，而是穩定地浮在刃面下方極淺的位置，像一層被封在冰面下的光。
他從工具櫃裡取出一塊長方形的植鞣皮板——這是羅伯特教授平時用來做刃口最終去毛刺的工具，皮面已經用細磨料膏浸潤過，顏色從淺棕變成了深褐。
他把皮板平放在工作臺上，滴了兩滴研磨油，用指尖均勻抹開。
然後他將劍身傾斜到與皮面幾乎平行的角度，刃口輕輕貼上皮革，向一個方向拖動。
蕩刀這個步驟，在龍泉的時候他爸管它叫「溜刃」。
淬完火。磨完刃之後，刀刃表面會留下一層肉眼看不見的微觀毛刺，砂帶機的高溫也可能讓極表層的金屬產生輕微的應力變形。
皮革的纖維結構比最細的砂帶還要柔軟，能把那些毛刺一根一根地帶走，同時在刃口表面形成一層極薄的加工硬化層。
這層硬化層不改變整體硬度，但能顯著提升刀刃在初期使用中的保持性。
他蕩完一側刃口，翻面蕩另一側。
來回各蕩了十幾次之後，他用棉布擦淨刃面上的研磨油殘留，對著光檢查了一下刃線——刃口在皮革打磨之後呈現出一條連貫的。不發散的反光線，這是微觀毛刺被清除乾淨的標誌。
他用拇指指腹懸在刃口上方極近的位置感受了一下。
不需要實際觸碰到刃口，光是皮膚對鋒銳邊緣的敏感度就足夠判斷這道刃的狀態了。
然後他把劍身放回工作臺上，開始做劍鞘。
珍珠魚皮在系統商店買的這批料子鱗粒排列緊密，顆粒大小均勻，比他在龍泉見過的任何一批都要好。
他從中挑了一張鱗粒走向和劍柄包皮最接近的，按劍身的長度和寬度裁出鞘身的兩片主料，邊緣各留了半英寸的縫合餘量。
鞘口位置多留了一截餘量，準備翻邊包住鞘口邊緣，防止抽劍時刃口割到縫線。
襯裡用了薄山羊皮，軟而緻密，不會在劍身表面留下劃痕。
他把襯裡裁好之後和魚皮主料疊在一起，用皮革膠沿著邊緣薄薄塗了一層，對齊貼緊，然後用骨刀在鱗粒之間的凹陷處輕輕壓了幾道，讓襯裡和魚皮之間的膠合更均勻。
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