動員大會後的第二天，廠區六點鐘就開始運轉。
張秋生比所有人都早到。他站在五金車間的門口，打量著剛啟動的沖壓機。機器的轟鳴聲在清晨的空氣裡格外清晰，車間裡的日光燈一盞接一盞亮起來，照在剛擦拭過的不鏽鋼板材上。
他走進車間，蹲在第一道工序旁邊。操作工老周正在除錯模具，手裡的扳手擰了兩圈，停下來看了看試片，又擰了半圈。
“老周，這個模具有沒有問題？”張秋生問。
老周抬起頭，摸了摸額頭的汗：“張經理，這個模具之前做過一批貨，刃口有點鈍了。不過重新磨了一下，應該湊合能用。”
張秋生站起來，走到模具旁邊仔細看了看。刃口確實有些鈍化，邊緣不再鋒利。如果繼續用這個模具沖壓，邊緣毛刺會越來越多，增加後續打磨的工時。
“不能湊合，”他說，“換新磨具下去。”
老周愣了一下：“新磨具要重新定做，至少要三天時間。”
“三天也得換，”張秋生說，“這批貨的合格率要求是99.5%，一個毛刺就能毀掉整批貨的抽檢結果。”
他走出車間，到工具室查了一下庫存。新磨具還有兩套，是上個月從溫州訂的備件。他把磨具搬到車間，放在老周的操作檯旁邊。
“用這個，”他說，“舊的先放著，等這批貨完了再修。”
老周看了看新磨具，又看了看張秋生，沒有多說什麼，開始拆舊模具。
張秋生站在旁邊看著他換，直到新模具安裝好，調試出第一片合格的沖壓件，才滿意地點了點頭。
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上午九點，林遠舟到了廠裡。
他沒有進辦公室，直接去了車間。走到車間門口時，看到張秋生正蹲在質檢臺旁邊，手裡拿著一個游標卡尺，在量一個半成品的尺寸。
“秋生，早上就開始盯了？”林遠舟走過去。
“不盯不行，”張秋生站起來，把卡尺上的讀數給他看，“這個是沖壓工序的出來的，尺寸偏差0.2毫米，圖紙要求是正負0.1毫米。”
林遠舟看了一眼：“重做？”
“重做，”張秋生說，“我已經讓老周重新調整了模具角度，三分鐘後重新試產。如果再不合格，就停線排查。”
他說完，又蹲下去，繼續量後面的產品。
林遠舟看著他的背影，沒有說太多。張秋生幹了大半年的供應鏈管理，現在已經開始有自己的判斷標準了。從最早只會“盯著看”，到現在能用工具量尺寸，能判斷問題出在模具還是材料，進步已經不小。
他轉身去了包裝車間。
包裝車間裡，女工們正在往紙箱裡裝試產的第一批樣品。每個紙箱外面都貼著一張規格單，上面寫著產品名稱、數量、批次號和質檢結果。
一個年輕女工拿著一個鍋蓋翻來覆去看了兩遍，最後把它放在一邊，繼續裝下一個。
“這個為什麼放下來？”林遠舟走過去問。
女工嚇了一跳，抬頭看到是林遠舟，趕緊說：“林總，這個鍋蓋的邊緣磨得不平，有一道小劃痕。”
她指了指鍋蓋邊緣的一個位置。林遠舟低頭看了看，確實有一道很淺的劃痕，不仔細看根本看不出來。
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