活是禮拜一上午派下來的。
一批傳動軸套，材料45鋼，外徑62，內徑40，長85，兩端各有一個鍵槽。圖紙標註的精度不算高，外圓公差到IT8就夠，鍵槽對稱度0.05。
批次大——四百件，交期一個月。
這活放在正常年景不算難。問題出在工藝上。
原來的加工流程是老孫頭在位的時候定的，七個工序：下料、粗車外圓、半精車外圓、鑽擴內孔、精車內外圓及端面、銑鍵槽、去毛刺。
七道工序分四個工位，件件要週轉，週轉就要搬運、清洗、重新裝夾。一個軸套從毛坯到成品，在車間裡走的路比工人上下班走的路還長。
趙明遠把圖紙和原工藝卡往桌上一攤，幾個人圍過來看。
吳德才先翻工藝卡，翻到第三頁皺了下眉頭。“這個半精車的餘量留得太大了，單邊零點八，精車的時候刀跑兩遍才切得完。”
“老孫頭的習慣。”金永昌在旁邊說，“他手上的活永遠多留餘量，怕出廢品。穩當是穩當，就是慢。”
趙明遠沒評價老孫頭。他拿紅筆在工藝卡上第四道工序畫了個圈。
“主要矛盾在這——鑽擴內孔之後轉精車，工件重新裝夾，同軸度靠找正。四百件，每一件找正花三分鐘，光這道工序就多出來二十個工時。”
李秀山把帽簷推上去看了兩眼。“同軸度要求多少？”
“零點零三。”
“那找正三分鐘還算快的。我見過笨的，找一次五六分鐘。”
陳衡坐在牆角那張矮桌後面，面前攤著圖紙的副本。他一直沒說話，拿鉛筆在牛皮紙上畫東西。
趙明遠注意到了，但沒叫他。
討論持續到十一點半，幾個人把各工序的時間拉了一遍，算出來一個數：按原工藝，單件工時四十二分鐘。四百件，總工時兩百八十個小時。按一天八小時算，要三十五個工作日。
交期是三十天。
差五天。
“加班能趕出來。”吳德才說。
“加班不是辦法。”趙明遠搖頭，“一車間下個月還有一批齒輪坯要上，產能排不開。”
金永昌翹著二郎腿，搪瓷缸子端在手裡轉。“那就只有改工藝了。該砍的工序砍，該並的並。”
“怎麼並，你說說看。”
金永昌張了張嘴，沒說出來。他是銑工，車削工藝不是他的強項。吳德才倒是車工出身，但他長於操作，工藝設計上差一截。
幾個人僵在那。
陳衡的鉛筆停了。
“趙科長。”
趙明遠轉頭看他。
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