在這一個月時間裡，無線電報機的三大系統正式脫離設計方案手稿，進入漫長而痛苦的手搓過程之中時。
而公社的另外兩項重大發明，最佳化程序也在穩步的推進。
雖然無線電報機的【超高壓線圈】製作難度突破天際，不過，基於同一原理的水力發電機【勵磁線圈】卻已完成了全面更新覆蓋，甚至於，扈三娘等人設計思路中的升壓線圈，就是喬道清指導下完成定型的。
電磁研究所的男性研究員，包括水力發電廠的員工，在喬道清的帶領下，不僅完成了發電機定子外的【勵磁線圈】的製作和安裝，與此同時，受線圈作用的啟發，將發電機的轉子也進行了線圈纏繞最佳化。
經過這個最佳化，不僅發電機的效率直逼水力輸出的上限，而且，發電機的穩定性和輸出可控性也得到了進一步的提升。
最直觀的資料，就是原本最多在8小時內充滿160個九宮格鉛酸蓄電池，最佳化後，輕輕鬆鬆的就能把現在已有的將近300個蓄電池組給充滿電。
有了這麼多的蓄電池，鐵礦開採時，就直接一次性裝載50組蓄電池進入工作區，同時驅動兩個電動機，一個小功率的電鑽，還有一個大功率的電動鎬。
同時將一組三人擴員到四人，一人操控電鑽打孔找點，兩人操控電動鎬進行後續開採，還有一人在後面負責輔助。
如此一來，就將原來已經提升了四五倍的效率再次翻了一番有餘。
按照純人工開採，每人每日八小時工作，平均下來能夠獲得純鐵礦石最多十一二公斤，原本加上高木根也就十個人的採礦隊，每日總產量差不多就是一百公斤。
前者採用了電氣化作業之後，日均產量穩步的抵近五百公斤，相當於人均五十公斤，挖掘的岩石和礦石總量將近五噸。
現在的模式，直接將每日的挖掘總量提升到了十二噸，經過初步分揀之後，每日平均可得鐵礦石一千兩百公斤左右。
雖然採礦隊的人員增加了三名，人均下來不足一百公斤，但也是純人工的八倍效率了。
最主要的是，這麼一來，梁山鐵礦自產數量，一下子提升到每個月三十五噸，反超了外部購入，使得公社每個月的鐵礦石儲量達到了六十噸以上，也就是每個月的鋼鐵產量提升到了二十噸以上。
看起來好像每日的挖掘開採量很多，但是以礦洞的岩石礦石平均比重來算，一天開採的總量，還不到四立方米。
按照礦洞高2米、寬3米的規格，一天下來，連一米都沒有推進。
而且有個更好的訊息，是隨著開採的深度增加，可能已經穿過了礦脈的淺層，最近一段時間裡，巖壁裡間雜的鐵礦石含量正在穩步提升。
按照高木根以前傳承到的坑戶經驗，一般的鐵礦礦脈，層厚也不過十幾米，確實夾在中間層的儲量會更高一些，出現高品質的磁鐵礦的機率也會更高。
如此一來，說不定以後的鋼鐵產量還能提升一截，公社建設的鋼鐵缺口就更小了。
鐵礦的開採現狀以及鋼鐵產量的提升，就是電氣化程序中的最大受益者。
而另外一個重要發明，也就是蒸汽機的最佳化迭代，同樣也在穩步推進之中。
改良的主要方向，集中在三方面：
“汽缸內徑、鍋爐改造、蒸汽再利用”。
其中的汽缸大型化，選擇了目前加工廠能夠進行高溫開孔擴孔的最大內徑，20釐米。
再大尺寸的汽缸，要麼就採用鍛焊，要麼就採用鑄鋼。
因為冶金廠的材料研究小組也一直在致力於鋼鐵材料的最佳化，以前低碳鋼、中碳鋼或者高碳鋼在鑄造過程中，遇到的難題中，最主要的三個就是縮孔、裂紋和氣孔。
高溫鑄鋼的體積收縮率是鑄鐵的三倍，很容易出現鑄件的形變，也就是縮孔，並且出現熱裂情況。
這個問題經過冶金廠反覆進行小型鑄件的實驗，對於“縮孔”和“裂紋”難題，也找到了相應的解決辦法，總結下來就是：
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