無縫鋼管課題組第一次碰頭會定在週一早上七點半。許大茂到板房的時候，老趙已經在靠窗的位置坐著了，搪瓷缸子擱在桌上冒著熱氣。不是濃茶，是高末——自從上次開完會他倒了濃茶問老孫頭討了高末，這缸子裡就再沒泡過以前那種黑得發苦的釅茶。老孫頭還沒到，老趙一個人盯著缸子裡浮著的茶葉沫子，拿手指在缸子外壁上一下一下敲著。
“老趙，推速記錄本謄完了？”許大茂把帆布包掛在椅背上，拉開椅子坐下。
“昨晚謄完最後一頁。從手動閥到自動調速閥，每一組推速資料都標了日期、班次、操作師傅、當時用的芯棒批號。”老趙從工具箱裡抽出那本新謄的推速記錄本，封皮上工工整整寫著“無縫鋼管課題組工藝檔案·推速分冊”。許大茂接過來翻了翻，第一頁最早的一組資料是去年剛換自動調速閥時標的，推速曲線末端那個拐點還帶著一圈極細的毛刺，旁邊用紅筆注了一行字：“調速閥磨合期，毛刺在允許範圍內，暫不調整。”越往後翻毛刺越少，翻到最後幾頁，曲線從頭到尾平得像線切割的痕跡，紅筆批註只剩下一個“合格”和日期。
“這本東西不止是資料。”許大茂把記錄本合上放在桌子中央，“以後新來的操作師傅看這本記錄，就知道一條平線是怎麼從毛刺堆裡磨出來的。老趙，這本記錄我建議作為課題組的正式工藝檔案歸檔——不是鎖在鐵櫃裡，是放在車間操作檯上，誰翻都行。”
“放操作檯上不怕沾油？”老趙把搪瓷缸子擱下。
“沾油不怕。翻了才有用。”
小陳推門進來，懷裡抱著一摞剛彙總完的大口徑無縫鋼管檢驗資料，最上面放著幾頁他自己畫的壁厚分類表。他把資料攤在桌上，從筆槽裡抽出鋼筆帽，指著分類表上畫紅圈的幾個檔位說：“許工，壁厚四十毫米到六十毫米這個區間，現有的民用管工藝引數覆蓋得比較全，超聲探傷合格率一直在高位。但六十毫米往上走到八十毫米，有幾組資料不太穩——不是不合格，是每次都在合格線邊緣晃。同樣材質、同樣熱處理引數，薄壁管餘量大，厚壁管餘量突然就收窄了。”
許大茂把那份壁厚分類表拉過來從頭看到尾。小陳用紅筆圈出來的那幾個檔位，超聲探傷波形資料旁邊都注了同一個現象：近內壁區的回波訊號比外壁區弱一檔。訊號弱意味著內壁區的晶粒結構可能比外壁區粗，晶粒粗了超聲波散射就多，回波自然弱。這不是缺陷，是材質本身的微觀均勻性在厚壁狀態下被放大了。
“老趙，穿孔的時候管坯內壁溫度是不是比外壁低？”
“低。管坯加熱是從外往裡透，內壁溫度上來得慢，穿孔的時候芯棒從內壁往外擠，內壁比外壁涼一截。”
“那就是了。內壁溫度低，穿孔過程中金屬流動不均勻，內壁晶粒就容易粗。這個問題熱處理解決不了——熱處理只能調硬度，調不了晶粒度。得從穿孔工序本身下手。”許大茂把分類表推給小陳，“你在備註欄里加一條：建議最佳化穿孔工序，提高內壁擠壓比。具體引數等我跟老趙商量完再補。”
小陳在備註欄裡飛快記下，寫完抬頭問：“內壁擠壓比要提多少？”
“目前是三點五倍。先提到四倍試幾根樣管，看超聲探傷波形能不能拉平。如果不夠再往上調，每調零點一倍出一根樣管，追著波形走。”許大茂說完轉頭看向老趙，“老趙，內壁擠壓比提上去之後穿孔推力會跟著漲。你那邊的芯棒軸向承壓能力上次炮管試製的時候已經接近極限，這次擠壓比再提，芯棒材質可能扛不住。”
“上次炮管試製的時候你用紅星機械廠那批進口合金管坯的引數替換了芯棒材質，軸向承壓餘量當時是夠的。但那次核算的前提是擠壓比三點五倍不變。現在擠壓比要提到四倍甚至四點五倍，芯棒的安全餘量可能會被吃掉一大截。”老趙從工具箱裡翻出去年炮管試製時的那份芯棒材質替換方案，翻到最後一頁的核算資料，拿手指在軸向承壓那一欄上點了一下，“你看，三點五倍的時候安全係數還有一點三。提到四倍，按線性推，安全係數大概會掉到一點一左右——還在安全線以上，但餘量太窄了。”
“如果安全係數掉到一點一，我就得同步做芯棒材質的二次最佳化。上次試製成功後我一直想把芯棒熱處理溫度曲線微調一下——不是大改，只是在淬火段把冷卻速率再壓緩一度，讓芯棒表層硬度不變的前提下提高芯部的韌性。如果這一步能走通，芯棒整體承載能力還能再往上提半檔，安全係數就能回到一點二五以上。”
“有把握嗎？”老趙把搪瓷缸子擱在桌上。
“熱處理爐那邊我有幾組之前實驗失敗的舊資料，當時是因為冷卻速率壓得太低導致表層硬度不達標，失敗品還在廢品堆裡。這次只壓緩一度，不會觸到硬度底線。”許大茂從帆布包裡翻出一箇舊筆記本，翻到折角的一頁，上面密密麻麻記著去年幾組熱處理失敗實驗的引數和失敗原因，最下面一行用紅筆寫著：“冷卻速率控制在當前值到當前值減一度之間，表層硬度和芯部韌性可兼顧。”
老趙接過筆記本看了看那行紅字，把本子還給許大茂。“行。你搞芯棒，我調擠壓比。兩邊同步走，樣管出來之前咱倆對一次資料——擠壓比和芯棒承壓必須匹配上，誰先誰後都沒關係，但資料不能各做各的。”
“週二下班前對一次。樣管試製放在週三，用一整天時間追波形，週四出超聲探傷報告。擠壓比每調零點一倍出一根樣管，芯棒材質那邊的熱處理溫度曲線也同步跟調。”許大茂把時間節點逐項寫在黑板上。寫完轉過身，老孫頭端著搪瓷缸子推門進來，缸口冒著熱氣。
“我來晚了。剛才在淬火槽那邊把聯動閥的月度巡檢做完了——溫差曲線全部在正負兩度以內，流場穩定。不過你們剛才說內壁擠壓比要提，擠壓比一提，管坯穿孔之後的入槽溫度會跟著變，淬火槽的冷卻引數也得跟著微調。”老孫頭把巡檢記錄擱在桌上，摘掉老花鏡擦了擦鏡片，“許工，擠壓比每提零點一倍，入槽溫度大概會往上走多少？”
“穿孔推力增大，管坯在軋機裡停留時間會稍微延長，入槽溫度大概上升五到八度。不算多，但溫差控制範圍要重新標——哪怕入槽溫度只升了五度，淬火槽的初始冷卻速率就會跟著變。”
“五度不算少。上次聯動閥溫差從正負三度壓到正負兩度，我蹲了兩天。這次入槽溫度變五度，我得重新標一次流場。”老孫頭把搪瓷缸子擱在桌上，拿手指在缸子外壁上敲了一下，“老趙，你擠壓比什麼時候定？我這邊標流場需要一天，得排在樣管試製之前。”
“週二下班前跟許工對資料。你週三上午標流場，下午出樣管——行不行？”
“半天夠了。”老孫頭把自己的巡檢記錄翻到最後一頁，在空白處畫了一條橫軸標註時間，“週二下午我先做流場預調，把引數摸一遍。週三上午正式標，標完立刻同步給許工和老趙。”
許大茂拿起粉筆在黑板上的時間表最下方加了一行字——“週三下午，樣管試製，超聲探傷追波形。”寫完拍了拍手上的粉筆灰，坐回椅子上。小陳把壁厚分類表、老趙的推速記錄本、老孫頭的巡檢記錄一份份歸攏，在每一份封面貼上標籤，用鋼筆工工整整寫上“碰頭會對錶日期”。
散會後老趙沒有馬上走。他把搪瓷缸子裡的高末喝乾淨，缸底只剩幾片泡得發白的茶葉渣。他拿手指在缸子外壁上敲了幾下，忽然開口：“許工，有件事我想了大半個月了。這幾個月自動調速閥跑下來，推速偏差已經壓到正負零點二以內，比去年剛裝閥的時候又穩了一個量級。操作師傅們現在推穿孔機基本上就按幾個固定檔位走，不用像以前那樣每根芯棒都微調。我想趁這次調擠壓比，把推速引數從‘每檔手動微調’改成‘按壁厚固定檔位預設’。壁厚二十到四十毫米用A檔，四十到六十用B檔，六十到八十用C檔。檔位預設好之後操作師傅只需要選檔，不用每次微調——省時間，也省人為誤差。”
“檔位預設之後，每檔內部還能不能手動微調？”
“能。預設值是基準，手動微調許可權保留，但只在特殊情況下用。平時按基準走。”
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