更讓舉國振奮的是，純國產造機成本遠低於進口裝置。
無需外匯採購、無需遠洋運輸、無需高額關稅、無需依賴外來技術，依託本土材料、本土工藝、本土人力，
國產精密機床的生產成本，僅為進口同款裝置的三成左右。
低成本、高精度、高穩定、易維修、易普及，優勢碾壓式領先！
首批次產機床下線的訊息，迅速傳遍全國工礦系統。
各省工業廳、各地市廠區、重點國營企業紛紛遞交採購申請，排隊申領國產自研精密機床。
過去一機難求、重金難購、排隊數年的精密機床，如今源源不斷從京城量產下線、發往全國。
一波全國工礦裝備換新升級的大潮，轟轟烈烈席捲大江南北。
東北老工業基地率先批次換裝，老舊裝置盡數淘汰，加工精度、生產效率大幅躍升；
中原基建用材廠區全面更新精加工機床，高階構件、精密型材產能暴漲；
華東、華南機械製造企業，依託新機床解鎖全新加工工藝，填補多項精密配件空白；
無數老舊廠區告別老舊仿製裝置、淘汰落後加工機具，全面用上自主可控、國產自研的新一代精密裝備。
全國工業精加工能力、精密製造水平、裝備自主程度，迎來一次全域跨越式躍升。
與此同時，陳凡同步敲定機床分級迭代、多機型全覆蓋的長遠佈局。
在通用精密機床量產普及的基礎上，啟動細分機型研發：
重工過載機床、超精密精加工機床、高速切削機床、專用型材加工機床……
逐步搭建起全覆蓋、多品類、分級適配、迭代更新的國產機床譜系，徹底滿足全國工業不同場景、不同層級、不同領域的裝備需求。
為保障長期運維升級，他依託全國工業人才培育總站，開設國產機床專屬運維、操作、維修專項課程，批次培養專業技術人員。
裝置發到哪裡，人才跟到哪裡，技術服務覆蓋到哪裡。
讓每一臺國產機床，都能穩定運轉、高效產出、長期服役。
春日鼎盛，暖風浩蕩。
京城裝備基地流水線轟鳴不止，一臺臺嶄新規整、精度頂尖的國產機床有序下線、裝車外運，奔赴九州大地。
從無到有，自研破局；
從精到量，普惠全國。
曾經卡喉扼腕的裝備短板，徹底填平；
曾經受制於人精密壁壘，徹底崩塌。
技術不再被封，裝置不再被卡，產能不再受限。
站在量產流水線旁，看著源源不斷下線的國產新機，一眾老專家感慨萬千：
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……置裝套機整、備裝造鍛型大、線產生工重套、型機代初控數、床機尖高超
。拓開一逐待還，域疆備裝業工的階高更、核更、闊廣更
。歇停未從進，境止無永代迭
。州九紮工國大，花生地遍床機產國
！來而面撲然己，世盛主自的備裝業工
