老技工帶崗作業，工藝師全程巡線，質檢組逐工序抽檢，陳凡每日坐鎮總裝車間，隨時糾偏、隨時微調，保障試產全程零偏差。
量產過程遠比想象中順利。
究其根本，是前期攻關打得足夠紮實。
從材料體系、加工工藝、裝配標準到迭代容錯，每一環都經過千百次試驗淬鍊，短板提前補齊，隱患提前清零，體系足夠成熟穩固。
數日之後，第一臺量產定型版國產航發順利下線。
外觀規整統一，構件配合嚴絲合縫，機械液壓調速系統順滑精準，整機質感、穩定性、工藝完成度，相比試驗樣機再度提升一個檔次。
下線試車，一次點火、怠速平穩、提推線性、極限工況穩定，全套檢測資料完美對標定型標準。
一臺、兩臺、三臺……
十臺試產航發全部順利下線，全部一次性試車合格，合格率百分之百！
訊息傳回軍工總部，一眾老首長、老專家倍感振奮。
以往國產重工新品，首次試產能達到八成合格率己是頂尖水平，九成即為優秀，而這次從零自研的航發，首接創下了首試產滿合格率的工業奇蹟。
這意味著：整套國產航發工業體系，徹底成熟！
首批試產航發驗收完畢，並未長期封存，而是首接軍工落位。
國防裝備調配命令同步下達：六臺交付空軍新機試飛大隊，適配新一代輕型戰機原型機裝機試飛；西臺調撥現役主力機場，用於老舊機型動力替換升級測試。
多年來，空軍長期受制於航發性能落後、進口機型配件短缺、動力短板明顯，戰機要麼飛不高、飛不快、續航不足，要麼維護困難、出勤率低。
今日國產航發正式批次交付、落地列裝，徹底補齊短板。
空軍裝備專項對接負責人親自抵達航發總院，看著整齊列隊、等待交付的國產航發，語氣激動：“有了這顆國產心臟，我們的長空利劍，終於可以掙脫桎梏、換新騰飛！”
試產圓滿，軍工落位，體系成型，產能解鎖。
車間流水線上，第二批、第三批次產計劃己然排定，國產航發即將從“小批試產”邁入“規模化量產”。
站在嶄新的量產車間中央，陳凡望著一臺臺嶄新、雄渾、凝聚著本土工業心血的航發，心中塵埃落定。
從無材可用、無藝可依、無芯可造的絕境，
到合金破界、工藝成型、葉片突圍、整機定型、批次產裝、軍工落地。
一步一步，硬生生走完了國外數十年的技術積澱之路。
華夏航空工業，徹底結束了依賴進口、依賴仿製、被動受制的屈辱時代。
國產動力，己然紮根大地、就位長空。
屬於華夏戰機自由翱翔的新時代，己然到來。
