形變率、應力傳導、疲勞吸收完全連續過渡，
從根源上消除層間應力差、杜絕層裂剝離隱患。
思路一齣，整個材料組豁然開朗。
團隊立刻按照全新結構模型，重構配方體系、重置複合工藝、重做試樣配比。
第一輪梯度試樣出爐，微觀結構均勻緻密、介面融合完美，無孔隙、無斷層。
隨即開啟最嚴苛的全維度模擬海況疲勞試驗。
高鹽霧腐蝕、高低溫迴圈、高頻震動疲勞、反覆扭曲形變、浪擊衝擊疊加，
全天候不間斷碾壓測試。
三百小時、五百小時、八百小時……
試樣零層裂、零剝離、零微裂紋、零腐蝕斑點。
困擾複合艦材數月的核心瓶頸，徹底機理清零、徹底技術破局。
突破層間機理後，陳凡順勢敲定新一代艦載複合艦材終極效能指標：
強度對標現役高強鋼提升百分之十八，整體自重降低百分之十二；
材料天然低磁、低紅外輻射、低水聲反射，自帶隱身基礎屬性；
抗海水電化學腐蝕能力大幅提升，遠洋老化速率降低六成；
耐疲勞、耐衝擊、耐極端溫變，全海況適配性拉滿。
指標鎖定後，團隊進入配方精調、工藝固化、引數鎖檔的收尾階段。
陳凡逐一對標每一組配比、每一道複合工序、每一項燒結固化引數，
篩除冗餘配方、精簡複合流程、統一成型工藝，
杜絕效能浮動、批次偏差、工藝不穩定問題。
數輪精細迭代、上百組試樣比對、數十次極限環境考核，
新一代金屬基梯度複合艦體材料，配方完全成熟、工藝完全穩定、效能完全達標。
實驗室終極定型試驗當日，全維度效能測試資料出爐，全線超額達標：
結構強度、抗衝擊韌性、抗疲勞壽命全部超設計上限；
磁訊號特徵、紅外輻射、海面雷達反射基底，實現結構性壓低；
耐腐蝕、耐鹽霧、耐溼熱老化，徹底解決傳統艦材遠洋維保難題。
材料實驗室終審會議上，一眾老材料專家難掩激動：
“這是國內第一款完全適配主戰艦體、可工程量產、可整體造艦的複合艦材！
”！材骨新全的艦戰力主代一下起撐能正真是，料材論理是再不，品樣驗試是再不
，料資驗試境環組萬上、告報理機觀微、宗卷型定料材套整看翻凡陳
，定穩能效有所、環閉理機有所、零清板短有所認確
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。環閉極終室驗實、檔鎖藝工、型定方配、破突理機，料材艦合複度梯代一新“
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”。地落底徹，礎基構結的久耐更、更、強更、輕更艦戰代一下，此自
。骨為材新，心為力電
，位落型定後先座底心核大兩，材艦合複、力電合綜
，代迭臺平艦新、維運慧智、維全、頻合綜續後為
。架框技代一新的沿前最、固穩最了起搭
。期可型艦代，鑄己骨新藍深
。途坦數盡路前，天擎柱雙，系研預大六
