孫浩沒有把一千一隻記進“其他成本”。半個視窗對應哪幾個人工、哪一天租賃、為什麼沒形成新增簽證，都跟現場記錄放在一起。以後客戶問利潤為什麼變，不需要再靠陸沉舟口頭覆盤。
孫浩看著成本問：“再出一個問題，就要掉到個位數。後面能不能提速？”
韓春明答：“能從路線和分包裡提，不能從驗收、停機和清場裡提。”
這次也不用陸沉舟替現場負責人說完。
幾天後，四處高位點全部完成，腳手架拆除，普通點位還剩五處。
收尾材料時，一名工人提起半桶同色面漆：“最後五處面積不大，把結皮撈掉就夠，不用新開一桶。”
這桶顏色相同、批次不同，開封時間已經超過建議使用期限。
孫浩把兩桶記錄放在一起：舊桶剩餘量足夠，賬面成本最低；新桶批次可追、開封狀態正常，卻必然產生餘料。若只看當天材料消耗，舊桶更省；若把觀感不穩、附著風險和返工視窗計入，所謂節省沒有可核依據。
牛慶山摸了摸桶邊：“重新開一桶，用不完也是成本。最後幾處刷完看不出差別。”
韓春明先把舊桶封存，沒有等陸沉舟到場才停。他核開桶記錄，又聯絡羅斌確認建議使用時間，最後才把依據遞給陸沉舟：“舊桶不能用。新桶會剩，但這筆材料損耗比返工小。”
羅斌在電話裡也沒有順著供應商立場替舊料背書：“開封時間過了，結皮能撈，效能和觀感我不替你保證。新桶剩下多少，我按專案批次回收登記，能不能轉別的活再單獨看。”
他要求現場記錄新桶開封時間、使用點位和收工剩餘量。未用完部分按產品要求重新封存，回收後先看儲存條件和下一專案批次要求，不把“可登記”說成一定能再次使用。
舊桶則貼上停用標記，與可用餘料分開存放，後續按供應商和現場處置規則辦理，不能因為專案結束就悄悄混回庫存。
牛慶山聽見還有回收餘地，才不再堅持。他代表的現場效率並沒有被寫成錯誤，只是在質量邊界前換了一種省錢方法。
“按你說的辦。”陸沉舟簽下領用變更。
收尾階段最容易省掉的，往往不是一桶漆，而是已經堅持到最後的責任。
剩餘三處集中點先完成。再過一個上午，十點四十七，最後兩個分散點位結束；十一點前，裝置、工具和臨時防護全部退出。
二十六處管架防腐修補全部完成，沒有超時佔道，沒有違章，也沒有減少八人配置。
程海峰逐點檢查。到第二十五處，他用手電照了幾遍邊緣：“這裡有點發花。”
他換了兩個角度仍能看到光澤不均，卻沒有出現流掛、露底或明顯起皮。相鄰第二十四處使用的是先前批次，表干時間更長，現場暫時無法只憑目測判斷是批次差異、施工厚薄還是未完全表幹。
這正是新開材料處理的點位。附著和厚度當時還不能下結論，漆面也沒有完全表幹。
韓春明立刻翻出新桶批次和當日施工時間，沒有搶著說材料沒問題。牛慶山則去問施工工人配料和塗刷順序，兩條線都先留事實。
施工工人複述了攪拌、領料和塗刷順序，記錄能與開桶時間對應；羅斌遠端核對合格證和儲存條件，也只能證明材料來源合規，不能替漆面觀感下結論。程海峰把複查條件寫清：次日同一時段、相近光線，先看錶乾和附著，再決定是否區域性處理。
現場給第二十五處加了保護標識，既不允許人員觸碰試幹，也沒有圍成“質量事故”。在證據出來前，它只是一項待複查狀態。
牛慶山問是不是新舊批次色差，孫浩問若返工會增加多少成本。陸沉舟都沒有回答。
“現在判斷只會多一個口頭結論。”他說，“記錄現狀，等表幹複查。”
孫浩把最終驗收狀態停在“待複查”，沒有提前建立結算收件日期。專案已經做完二十六處，現金和評價卻仍被這一塊漆面擋在門外。
程海峰沒有籤最終驗收，只約第二天早晨重新看。
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