輔助支承阻止了右前角下沉，卻沒有讓薄板變成不怕受力的厚鋼板。過大的夾緊力仍會讓它產生微小彈性變形，只是方向和程度與改進前不同。
馬成福在壓板螺母上做了臨時刻線。工件貼合後，分別再轉四分之一圈、半圈和四分之三圈，用三塊廢料測夾緊間隙與卸夾回彈。
四分之一圈，工件穩定，手推不動。
半圈，右側間隙開始變化。
四分之三圈，卸夾後已經能測出明顯回彈。
資料落下，老趙的臉有點掛不住：“以前厚料都是這麼夾。”
“厚料沒錯。”馬成福道，“這批薄板不能照搬。”
為了排除“專門挑了三塊容易變形的廢料”，羅建成又從報廢區隨機取六塊同規格薄板，磨去原編號，讓老趙自己抽。三塊按習慣夾緊，三塊只在壓板接觸後輕轉四分之一圈。操作者不知道檢驗員會重點看哪項，只按統一順序完成試鑽。
結果沒有給任何人留面子。
習慣夾緊的三塊，孔徑都合格，孔距卻全部向同一方向偏，其中一塊已經越過上限；固定四分之一圈的三塊集中得很穩，沒有一塊貼線。
老趙親自拿卡尺複測，讀完最後一個數，半天沒說話。
“趙師傅，這不是說您手藝差。”陸辰把兩組工件分開，“恰恰是因為您做厚料多年，手上那套力道太熟。換成薄料，工裝卡沒有提醒區別，熟練反而讓人更容易照舊。”
“不用給我臺階。”老趙把卡尺放回盒裡，“錯就是錯。要是你們不攔，第十六件以後還得往偏裡走。”
他轉身看向高志剛：“新卡怎麼寫，我按。以後誰在我這臺機上擰過頭，我也攔。”
經驗最久的人認下資料，現場的牴觸少了一大半。陸辰沒有踩著他立威。今天把老趙罵成頑固，明天新卡落地時，第一個消極執行的仍可能是他。讓人看清錯誤從哪來，比逼人當眾服軟更管用。
知識遷移最容易犯的錯就在這裡。
相似的工裝、相似的孔，材料厚度和支承條件不同，舊經驗只要少看一個變數，就會從捷徑變成坑。
陸辰在彙總表上寫：第二批第十四件起出現同向趨勢，經刀具替換、定位面清理排除主要影響；廢件對比顯示夾緊行程過大時回彈增加。建議明確“接觸後固定旋轉角度”，並增加換操作者首件驗證。
老趙看完，指著“裝夾行程變化”幾個字：“不寫我操作錯誤？”
“臨時卡沒規定旋多少，您按原習慣做，不能全算個人違規。現在查清以後再不按新規，才是操作錯誤。”
這句話給了他臺階，也把今後的責任劃死。
第十四、十五件的處置也引起爭論。兩件當前尺寸尚未超差，有人主張直接算合格，免得影響班組數字；檢驗員則堅持過程趨勢異常，需要隔離複查。
陸辰把前十三件的孔距逐個畫在一條橫線上。點位原本集中在中段，到十四、十五件突然連續向上限移動。單看每個數都能過，連起來卻像一支已經轉向的箭。
“如果只看紅線內外，這兩件可以放。”他說，“可第十六件很可能越線。把十四、十五混回去，後面覆盤就看不出轉折從哪開始。”
高志剛最終採納隔離方案，並明確兩件不會直接報廢。後續若全面複檢合格，可用於不影響裝配的指定位置或降級用途，由技術與檢驗共同決定。
停下來不等於把一切扔掉。
這也讓第二車間願意配合。安全和質量若每次都等同於全批報廢，生產人員遲早會本能地隱瞞；能查清、能分類、能合理利用，規矩才不只是懲罰。
高志剛當場決定，剩餘六件暫停，等壓緊行程方案驗證完再恢復。已經合格的前十三件保留，第十四、十五件隔離複檢，不因還在公差內就直接混入成品。
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