“這些標識是誰設計的？”他用英語問隨行的翻譯。
翻譯轉頭問了潘午陽，潘午陽笑了笑，“這是我們廠自己搞的標準化管理體系。”
他沒有提那個名字。
但他心裡清楚，這一整套東西，從車間的佈局到操作規程，從原料入庫到成品出廠的每一個環節，都是林雅用了大半年時間，一點一點幫他梳理出來的。
當初林雅拿著厚厚一沓手稿來找他的時候，他看完第一頁就愣住了。
那些流程圖、那些管理表格、那些他從來沒想過的質量控制節點，細緻到每一個閥門的開關順序、每一條管道的清洗週期、每一批原料的檢驗標準。
“潘廠長，我不是要給你增加工作量。”林雅當時坐在他對面，表情很平靜，“我是要讓你以後的工作越來越少。”
他信了。
就像當初林雅說她帶他們做出來的香精能賺外匯一樣。
林雅一直都是說到做到。
那些規章制度不是貼在牆上的廢紙，而是一套真正運轉起來的機器，每個工人都知道自己在什麼時間該做什麼事，每個環節都有據可查、有標準可依。
現在化工廠的產品遠銷海外，出口創匯在省裡排得上號，靠的就是穩定的質量和可靠的交貨期。
外商們不一定知道雲州在哪，但他們知道雲州化工廠出來的東西是好東西。
詹姆斯走進生產車間的時候，表情已經從好奇變成了認真。他隱約知道陳先生的女兒和這個工廠的成就分不開，但是他沒想到工廠的實際情況竟然是這樣。
上次他來雲州，都沒能進工廠參觀。
再仔細一看，就能發現車間的裝置不算新，有些反應釜看起來用了不少年頭，但保養得極好，不鏽鋼表面擦得發亮，管道的接頭處沒有任何滲漏的痕跡。
工人穿著統一的工作服，戴著安全帽和手套，每個人都在自己的崗位上按部就班地操作。
最讓詹姆斯等人意外的是車間裡的一塊黑板。
黑板上寫著當天的生產計劃，但不是簡單的數字羅列。
它被分成幾個大格子，每個工序的生產進度用不同顏色的磁鐵標記，哪個環節在做什麼產品、什麼時候轉工序、預計幾點完成，一目瞭然。
詹姆斯站在黑板前看了很久，轉過身對漢斯說了一句話。
漢斯聽完，臉色變了。
旁邊的人問翻譯他們說了什麼，翻譯猶豫了一下，壓低聲音說：“詹姆斯先生說，這套管理模式比他們在巴伐利亞的工廠還要先進。”
漢斯沒有反駁。
他甚至走到黑板前，掏出相機拍了一張照片，然後轉頭看向潘午陽，用磕磕絆絆的英語問：“Who designed this”
誰設計的？
潘午陽聽懂了這個問題。
他張了張嘴，腦子裡閃過林雅的臉。那個不愛出名的年輕人，每次他來感謝她的時候，她都說“潘廠長你別跟人說是我弄的，我就是幫幫忙”。
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