首批一百套裝備交付後的第三天，匠作營迎來了第一次“大批次訂單”——不是來自陸家寨內部，是慕容家的使者帶來的。
“慕容將軍看了貴寨的新裝備，很是欣賞。”使者是慕容文，他指著隨從帶來的樣品——一套陸家寨的制式裝備，“將軍想訂購五百套，用於裝備她的親衛營。價格好商量。”
五百套。這個數字讓統籌司裡所有人都吸了口氣。
“慕容將軍好眼光。”陸弘不動聲色，“但這批裝備是我們剛研發的，產能有限，五百套可能需要三個月。”
“三個月可以等。”慕容文笑道，“但將軍有個條件：裝備要按慕容家的需求做些調整。比如腰刀，慕容家習慣用彎刀；比如綁腿，北方天冷，需要加厚；還有顏色，慕容家尚白，能否做成淺灰色？”
定製化需求。這正是標準化生產最怕的。
柳明漪看向陳三：“能做到嗎？”
陳三額頭冒汗：“改刀形就要改模具，改綁腿要重新選料，改顏色要新染布……每改一項，成本都要增加，效率都要下降。”
葉知秋卻問：“慕容將軍需要的調整，是所有五百套都改，還是可以分批次、分型別？”
慕容文讚許地看了葉知秋一眼：“葉匠師問得好。將軍說，可以先要兩百套標準版，試用後再決定後續三百套的調整方案。但調整的方向是確定的：最終要適合北方作戰。”
“那可以。”葉知秋看向陸弘，“我們可以先接兩百套標準版訂單，同時研發改進版。三個月內，應該能同時完成。”
陸弘思忖片刻，點頭：“可以。但價格方面，標準版按成本加三成，改進版因為要重新研發，加五成。”
“合理。”慕容文爽快，“將軍說了，只要質量好，價格不是問題。另外，將軍希望派兩名匠人來學習，費用另付。”
“學習可以，但需遵守匠作營規矩，簽訂保密協議。”
“自然。”
協議達成，慕容文留下定金——一百兩銀子，這是陸家寨成立以來接到的最大單筆外部訂單。
訊息傳開，匠作營沸騰了。五百套訂單，意味著未來三個月都有活幹，有貢獻點掙。但也意味著壓力——現在的產能，一個月最多一百五十套，要完成訂單，必須提高效率。
“必須上流水線。”墨師傅在緊急會議上說，“不是現在的半流水，是全流水。每個人只做一個工序，專業分工，效率才能翻倍。”
陳三猶豫：“可那些老匠人……上次標準化都那麼牴觸，再細分工序，他們能接受嗎？”
“不接受就做工作。”葉知秋說，“我們可以先在一個坊試點，成功了再推廣。”
試點選在裝配坊。因為裝配工序相對簡單，又最體現標準化效果。
原來的裝配流程：一個匠人從頭到尾組裝一套裝備，需要熟悉所有部件和工具，熟練工也要半個時辰。新流程設計：分成五個工位——工位一檢查部件，工位二裝刀鞘，工位三裝束腰，工位四裝綁腿，工位五總檢包裝。每個工位只做一件事，工具固定，動作標準化。
試點前，葉知秋做了詳細測算：原來一個熟練工半個時辰裝一套，一天最多裝十五套。按新流程，每個工位如果能在兩刻鐘（半小時）內完成自己的工序，那麼一條線一天就能產出三十套，效率翻倍。
但實際執行第一天，問題百出。
工位一的老張習慣性地把檢查完的部件堆在一起，工位二的小李找不到自己要用的刀鞘；工位三的王嬸裝束腰時總想順便調整下綁腿，耽誤了時間；工位四的年輕人動作快，但質量不穩定；工位五的總檢發現前面問題，但要退回時，整條線就停了。
“亂套了！”陳三急得跳腳，“還不如原來！”
葉知秋卻很冷靜，他拿著計時沙漏，記錄每個工位的實際用時：工位一用時兩刻鐘（達標），工位二用時三刻鐘（超時），工位三用時四刻鐘（嚴重超時），工位四用時一刻鐘（太快但質量差），工位五用時一刻鐘。
“問題不在人，在設計。”葉知秋分析，“工位二超時是因為找部件花了時間——需要設計專用物料架，部件按順序放。工位三超時是因為工序太複雜——可以把束腰預裝一部分。工位四太快但質量差，是因為標準不明確——需要製作樣板，每一步對樣操作。”
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