抓取。
定位。
裝配。
檢測。
轉運。
沒有放入真實產品時，整條生產線已經能夠完成空載迴圈。
車間裡的人越來越多。
不少夜班工人聽說裝置即將恢復，自發來到警戒線外等待。
“準備帶料測試。”
周野下達指令。
第一批零件進入自動料倉。
視覺系統完成識別。
機械臂將零件依次送入工位。
停機三天的生產線，終於重新開始真正的自動裝配。
第一件產品經過二十三個工位。
用時十四分二十七秒。
比原生產節拍慢了三分鐘。
但全程沒有人工干預。
產品進入最終檢測區。
外觀檢測透過。
尺寸檢測透過。
動作功能透過。
最後一項，是裝配扭矩追溯。
檢測系統突然亮起紅燈。
【產品判定：不合格】
顧明遠臉上的笑容僵住。
“哪裡不合格？”
質量人員檢視資料。
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