操作工說的辦法並不稀奇。
導體偏向一邊，那邊的絕緣就薄。讓整體多擠一點，最薄的地方也許能重新回到允許範圍。
看上去，問題解決了。
陳大川聽完，拿出手機按了幾下，又抬頭問了一遍材料價格。
許崢沒回答，直接把他的計算器拿過去。
半分鐘後，臉色更難看了。
這不是多裹半毫米塑膠那麼簡單。電纜越長，白白多用的材料越多，後面的處理、運輸、安裝尺寸也跟著受影響。原本合理的利潤，就這麼一層層裹在了銅芯外面。
“還不能算成解決偏心。”周野提醒，“平均厚度增加，不等於每個位置都穩。”
韓正平把剛要撥給銷售的電話結束通話了。
他本來打算說，生產線下午可以恢復。
現在這句話得咽回去。
線上異常段已經做了清晰標記，試驗暫時停止。許崢調出之前幾個月的記錄，梁師傅則去看機頭和導體導向裝置。
這兩樣東西，就像給一根筷子套上均勻的圓環。
筷子要穩，圓環也要穩。
只看外面的圓好不好看，不夠。
線上測量畫面裡，偏移主要朝固定方向發展，速度上去後更明顯，降速之後也沒有馬上回到原位。
這不像隨機進了顆雜質。
但測量裝置也不能因為價格貴就免檢。廠裡的計量人員複核了檢測系統，另取樣本做離線測量，兩邊結論一致。
歪的確實是產品，不是螢幕。
一個年輕操作工翻出自己的小本子。過去每次調厚，他都會把當時的速度與調節量寫下來，原本是怕下一班說自己亂動引數。
許崢接過本子時，手指停在一頁邊角。
同樣的生產速度，冷機剛啟動和連續工作幾個小時，所需的補償量竟然不同。
“為什麼沒往上報？”
年輕人小聲說：“以前只要最薄點能達標，就說先把貨趕出來。”
韓正平站在後面，半天沒有開口。這種決定不是誰一天做出來的，卻已經變成全廠預設的辦法。
周野把本子放進記錄袋：“留著。這些數不是你操作失誤的證據，是我們找原因的證據。”
供應商遠端接入後，建議更換進口機頭定位總成。
“該部件執行年限較長，不排除內部磨損。更換後可重新標定。”
。問平正韓”？期“
”。月個七概大，排在現“
”？吧到後天十戶客們你“：崢許向川大陳
