“先檢查程式。”
林浩將第四組曲面的刀路重新模擬。
刀具長度。
旋轉中心。
B軸角度。
進給速度。
所有資料都沒有錯誤。
同一段程式在數字模型中的理論輪廓誤差，只有零點零一六毫米。
“是不是第四組試件本身有問題？”
北川集團檢測人員重新測量毛坯基準。
沒有裝夾變形。
沒有材料缺陷。
前三組曲面也證明，工件座標系基本正確。
問題只在B軸大角度切削時出現。
第五組曲面原本計劃使用B軸負四十五度。
周野沒有立即繼續加工。
他在主軸錐孔中安裝一根一米長測試棒。
B軸轉到正四十五度。
不進行切削。
只使用液壓載入裝置，在測試棒端部施加與實際加工接近的側向力。
一千牛。
刀尖偏移零點零八毫米。
兩千牛。
偏移零點一九毫米。
三千牛。
偏移達到零點三四毫米。
解除安裝後，測試棒重新回到原位置。
說明不是永久變形。
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