第一版補償過量。
主軸執行一小時後，刀尖反而向後縮零點零三毫米。
第二版減少補償套長度。
熱伸長零點零三五毫米。
第三版調整材料組合與導向角度。
熱伸長下降到零點零一七毫米。
進入目標範圍。
可改變主軸轉速後，問題再次出現。
四千轉時，補償準確。
兩千轉低速重切時，電機發熱高，軸承發熱低。
補償套溫度變化與主軸芯部不同步。
最終誤差達到零點零四二毫米。
機械補償只能解決穩定熱場。
無法完全適應複雜工況。
“機械承擔大部分。”
“軟體只修正剩下的小部分。”
林浩提出組合方案。
主軸內部增加六個溫度感測器。
前後軸承各兩個。
補償套兩個。
再使用一隻高精度位移感測器，直接測量主軸相對於外殼的軸向變化。
控制系統不再只根據溫度猜測刀尖位置。
而是即時讀取主軸真實伸長量。
機械結構先將零點一九毫米熱伸長壓縮到兩微米到四十微米之間。
軟體再對剩餘誤差進行動態補償。
不同轉速。
不同負載。
不同刀具長度。
。型模立建別分
。始開試測時小二十七續連
。行執矩扭大速低
。載空速高
。擬模切重期週
。化變覆反速轉
。米毫八一零點零，長熱大最軸主
。米毫六零零點零，化變置位尖刀的後償補
。標目段階到達
。現出示提統系
】完案方定穩熱軸主軸五型重【
】米毫91.0：長熱向軸始原【
】米毫810.0：長熱大最後償補械機【
】米毫600.0：化變置位尖刀後償補合綜【
】時小27：間時行執續連軸主【
】%34：度完總案專【
】%87：率功段階一第前當【
。決解繼相題問心核的軸B與軸主
。調聯機整進案專
。構結轉迴軸C裝安始開主機樣號一
。統系制控產國接機電矩力化組模軸B
。行執步同式程償補熱與卻冷軸主
。始開試測聯速低機整次一第
。度十正軸B
。度十三轉旋軸C
。轉千一到達軸主
。常正料資有所
。度十三正到擺續繼軸B
。波期週現出然突矩扭出輸機電
。抖微輕始開頭銑個整
。變跳斷不差誤度角，上幕螢制控
。秒角個三
。秒角個六
。秒角一十
。警報終最
】常異行爬速低軸B【
】秒角4.11：波度角際實【
】秒角3過超不：波度角標目【
。格合部全時試測獨單在，子定塊四十二的上檯驗試
。來起了抖卻聯速低次一第，後以頭銑的重噸九進裝
