“沒有做錯的機會。”
周野這句話落下，探傷室裡安靜了足足十幾秒。
三十八毫米的中心疏鬆。
放在一根直徑超過四米、重量二百三十六噸的鍛件裡，看起來微不足道。
可它的位置太深。
距離最近表面超過兩米。
普通補焊碰不到，區域性加熱夠不著，就連探傷都需要多種頻率的探頭交叉確認。
想消除它，只有一個辦法。
把整根鍛件重新燒紅，再送進六萬五千噸液壓機，用數萬噸壓力從外面一點點擠死。
羅振華合上工藝檔案。
“開會。”
半小時後，基地技術會議室坐滿了人。
材料、鍛造、熱處理、液壓、電控和檢測負責人全部到場。
大螢幕中央，是那片被標成紅色的中心缺陷區。
鍛件軸向座標六點四米。
缺陷長度一百八十四毫米。
最大等效直徑三十八毫米。
一名頭髮花白的材料專家率先開口。
“我反對第四火。”
“這支鋼錠前三火的累計高溫時間已經接近上限，再次整體加熱，很可能造成晶粒粗化。”
“就算中心疏鬆壓合，力學效能也未必能透過。”
另一名鍛造工程師緊跟著說道：“採用常規平砧繼續壓下，鍛造比會超過設計值，鍛件長度也會超差。”
“而且中心缺陷已經接近閉合狀態，繼續正向壓縮，外層變形大，中心未必還能獲得足夠應變。”
沒有人故意唱反調。
他們說的都是事實。
這也是大型鍛件最麻煩的地方。
壓力不是越大越好。
壓下量也不是越多越好。
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