鍛件出爐三分二十秒，進入壓機區域。
操作機沒有立刻把它送到上砧正下方。
而是按照預定程式，將鍛件緩慢旋轉四十五度。
這根二百三十六噸重的合金鋼，此刻已經不再是規則的圓柱體。
經過前三火鍛造，它的截面存在明顯稜角。
轉動四十五度，意味著上砧首先接觸的不是平面，而是兩道鍛造形成的圓角過渡區。
接觸面積更小。
單位面積承受的壓力更大。
風險也更高。
“熱態軸向膨脹修正完成。”
“缺陷中心座標六點四八一米。”
“操作機前進八十毫米。”
“向北橫移十二毫米。”
“停止。”
雷射定位線落在鍛件表面。
周野對照探傷座標、操作機編碼器和熱膨脹模型，確認三遍。
上砧覆蓋的區域，比缺陷位置向前偏了一點一米。
這裡是第一道封鎖區。
“第一次壓下，目標壓力三萬八千噸。”
“開始。”
活動橫樑下降。
上砧接觸鍛件的剎那，兩側氧化皮轟然炸開。
三萬八千噸的壓力並不足以讓中心缺陷直接閉合。
但它讓缺陷前方的金屬產生了足夠變形。
原本容易向軸向逃逸的金屬，被提前壓成一道無形的堤壩。
第一次壓下結束。
操作機後退二點二米。
鍛件反向旋轉九十度。
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