天工5的燃燒室，像一隻套了兩層外殼的杯子。
最裡面是高導熱銅合金內襯。
外面包著高強度鎳基合金殼體。
兩層材料之間，排列著一百九十二條細長冷卻通道。
液態甲烷點火前先流過這些通道。
它帶走燃燒室壁面的高溫，再進入噴注器參與燃燒。
這套結構能讓內襯在三千多攝氏度火焰旁邊繼續工作。
同時也讓維修變得極其困難。
銅合金內襯出現裂紋和熔穿。
外層鎳基殼體卻不能切。
殼體承受十幾兆帕燃燒壓力。
任何一道重新焊接的環形接縫，都會成為下一次點火時最危險的位置。
“從裡面修。”
周野在燃燒室三維模型上隱藏外殼。
發動機噴管最窄的位置也有足夠空間放入小型加工機器人。
可以從燃燒室內側，逐層去除受損銅合金。
不碰外層殼體。
被燒壞的內襯厚度九毫米。
修復區域長度一點三米。
機器人要先把這段內襯從內部全部銑掉。
加工深度再多零點一毫米，就可能破壞外層殼體。
少零點一毫米，裂紋又無法清理乾淨。
燃燒室內表面還不是普通圓柱。
它從噴注器方向逐漸收縮，在喉部達到最小直徑，隨後又向噴管擴張。
加工機器人每前進十毫米，刀具角度和切削深度都要重新變化。
任何一次定位漂移，都會在這隻價值數千萬元的燃燒室上留下無法補救的傷口。
柔性導軌沿燃燒室內壁展開。
三臺巴掌大小的加工機器人先後進入。
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