“執行重構。”
三隻報廢轉子同時被淡藍色光芒覆蓋。
第一隻轉子的葉輪從損壞主軸上分離。
第二隻主軸表面重新恢復連續結構。
第三隻完好的軸承安裝段則化為材料，補入應力最集中的位置。
舊型號葉輪和硬度不合格的渦輪盤逐漸分解。
可用材料按照新設計重新排列。
四個小時後，一根完整的甲烷渦輪泵轉子出現在支撐架上。
十九片葉輪角度全部符合現版本要求。
渦輪盤內部冷卻孔連續貫通。
主軸表面沒有焊縫，也不存在不同材料拼接介面。
【甲烷渦輪泵轉子重構完成】
【葉輪型面誤差：0.009毫米】
【主軸直線度：0.006毫米】
【材料內部完整度：99.7%】
【當前重構點：】
系統讓材料恢復完整。
轉子能不能每分鐘旋轉十萬次，還必須經過高速動平衡。
低速平衡首先進行。
轉子在每分鐘六百轉狀態下，測得初始不平衡量一點八克。
技術人員從葉輪背面去除少量材料。
第二次測試，零點六克。
第三次，零點二七克。
動平衡室溫度始終控制在二十攝氏度。
轉子每完成一次材料去除，都要靜置四十分鐘，讓加工產生的微小溫差完全消失。
因為主軸兩端只要相差幾攝氏度，熱伸長就可能讓測量結果偏離數微米。
在普通裝置上可以忽略的誤差，放到十萬轉渦輪泵裡都會被離心力放大。
陳大川看著報告。
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